[發明專利]紡織用植物纖維的漚制工藝和系統

無效

• 申請號: 200680008444.3
• 申請日: 2006-03-17
• 公開（公告）號: CN101142344A
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發明（設計）人: C·托法尼;M·厄拉尼
• 申請（專利權）人: 菲布拉諾瓦集團有限責任公司
• 主分類號: D01C1/00
• 分類號: D01C1/00
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司
• 代理人: 朱立鳴

技術領域

本發明涉及處理用來生產紡織用植物纖維的含纖維的植物(例如大麻、亞麻、苧麻、洋麻、金雀花、黃麻、劍麻、蕁麻)以獲得紡織纖維。

已知的是，漚制工藝是用于使含纖維的植物降解、把它分解成其組分并去除將纖維粘接在一起的物質的操作，所述物質主要是膠質、半纖維素、木質素，該工藝是獲得紡織行業可用的纖維的初步工序。這些物質可以用機械方法、化學方法、生物化學方法、或微生物方法進行分解。微生物漚制通常基于土地或植物中所存在的微生物對膠質的分解。

背景技術

目前通過以下方法漚制紡織用纖維植物的莖干：

a)化學漚制：使用大劑量的化學品(主要是NaOH，苛性鈉)，該方法在環境、操作者的安全以及符合在許多國家所施行的法規方面有很大的劣勢。

b)地面漚制：將收割的植物放置在地面上，使其暴露在露天環境和微生物菌叢中。

c)水中漚制：將植物浸入漚制坑內靜止的水中，從而使之處于厭氧條件下，有時使用熱水來促進細菌的繁殖，或者將其浸入流動的水中，例如河水或溪流。

d)田地漚制：將待漚制的植物留置在田地上，當漚制完成后再收割植物。

通過這些現有方法、特別是方法b)和d)得到的纖維，可能彼此之間分離得不夠充分和/或具有一些不能總是適用于紡織行業的特性。

有許多替代漚制的加工方法，例如脫膠，已經為人所知并試驗了數十年。然而，盡管在實驗室中常常能得到很好的結果，其在產業化水平上的應用卻是令人失望的。

因此，迫切需要一個可控制的用于大麻和其它紡織用植物纖維、例如亞麻和苧麻的漚制方法，用該方法得到的纖維應具有高的質量和可紡性，以及優秀的環境可持續性。

通過為處理紡織生產用的大麻、亞麻、苧麻等纖維而建立特殊的系統，有希望直接地得到這樣的結果，因此排除了使用化學品和化學加工方法，也可間接地得到這一結果，為建立完整的農業-工業生產鏈創造了條件，并因此其種植過程中不使用殺蟲劑，從而可持續地使用農業的原料。

本發明中處理的粗纖維通常用機械方法從植物莖干中獲得，該工序被稱為“打麻”。

在大麻和亞麻的傳統加工方法中，在打麻工序之前對植物莖干進行漚制。根據本發明，則是在漚制之前進行打麻。在打麻時，植物莖干被彼此平行地放置并首先經過對置的帶溝槽地輥子(輥式破碎)，然后經過反向旋轉的渦輪(渦輪破碎)。

在渦輪出口處由一個或多個操作者來收集經過打麻處理的纖維，該纖維被稱為“長纖維”，它被集束并送去紡制，在那里首先進行梳麻。

經過打麻或其它剝離系統處理所產生的纖維，可以以“短纖維”的形式使用，被稱為“短麻”。

本發明通過如獨立權利要求所述的工藝和系統達到發明的目的。

通過如從屬權利要求所述的工藝和系統可以獲得進一步的益處。

附圖說明

本發明的為達到上述目的技術特征被清晰地記載在權利要求中，并且本發明的優點在隨后參照相應附圖的詳細說明中將更明顯，其中：

圖1a示出本發明的系統中纖維的第一種可能的布置方式；

圖1b示出本發明的系統中纖維的第二種布置方式；

圖2示出本發明的系統中纖維的第三種布置方式；

圖3示出附圖2中所示的纖維布置方式的替代方式；

圖4示出本發明的系統中纖維的第三種布置方式；

圖5是按照本發明的處理系統的示意圖；

圖6示出圖5中所示的系統的替代實施方式；

圖7示出向本發明的系統中的漚制槽中裝填纖維的裝置。

發明內容

在一個優選實施例中，漚制工藝包括在漚制浴液中放置經過打麻后的纖維。

該粗制的、經過打麻處理后待漚制的長纖維5可能具有多種形狀，這取決于打麻生產線出口處包裝系統的類型。在已公開的工藝中，漚制工序發生在打麻工序和梳麻工序之間，因此保持纖維從打麻生產線出來的排列布置方式不變，并以這樣的方式在漚制系統中進行制備是有益的，即可以隨即進行梳麻而不必浪費時間和原料作更多的處理。

圖1a中，成包的纖維3以圖示的方式放置在漚制槽1中。

圖1b中，操作者拾取成條或成束的長纖維5，并將其掛在框架4上，該框架隨后被插入漚制槽1中。

在另一種可能的示例中(圖2)，打麻生產線出口處的長纖維5以具有預定的厚度和寬度的一層或多層纖維片層7的形式被放置在輸送網6上。