[發(fā)明專利]用于具有倒行工作危險的加工作業(yè)的工具和機床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200680008247.1
• 申請日: 2006-03-10
• 公開（公告）號: CN101142046A
• 公開（公告）日: 2008-03-12
• 發(fā)明（設計）人: A·古羅
• 申請（專利權）人: 埃西勒國際通用光學公司
• 主分類號: B23B27/14
• 分類號: B23B27/14
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 余全平

技術領域

[01]本發(fā)明涉及加工制造工件的領域。

[02]本發(fā)明特別涉及用于在工件上進行具有倒行工作(travail?àrebours)危險的加工作業(yè)的工具和機床。

背景技術

[03]這種倒行加工的危險例如在實施一車削(tournage)加工方法時會遇到，該方法用于在一被帶動圍繞一軸線旋轉(zhuǎn)的工件上加工一表面，雖然該表面與所述旋轉(zhuǎn)軸線成橫向，該表面相對該旋轉(zhuǎn)軸線被中心角柱形化(prismée)。

[04]實際上，由于這些方法只能加工與工件的旋轉(zhuǎn)軸線對稱的形狀，當需要在這些條件下產(chǎn)生一不對稱表面時，傳統(tǒng)的車削方法不能使用。因此人們求助于工件被帶動轉(zhuǎn)動而加工工具與工件的角度位置同步的方法，以便跟隨應該在工件上加工的不對稱形狀。

[05]文件EP?1?449?616和GB?2?058?619描述了一這樣的方法。

[06]這些方法可以加工一靠近工件旋轉(zhuǎn)軸線的角柱形表面，即與工件的旋轉(zhuǎn)軸線的交點處所述表面的法線與旋轉(zhuǎn)軸線形成一角度。當加工工具在它的工作過程中靠近工件的旋轉(zhuǎn)軸線時，一部分要去掉的材料需要使工具的一部分繼續(xù)推進，超過工件旋轉(zhuǎn)軸線。

[07]因此已發(fā)現(xiàn)存在一叫做“凸頭(téton)”的剩余體積，該剩余體積通過迫使所述工具間歇地倒行工作而被去掉，即按在所述工件與所述工具之間的相對移動方向地進行，所述相對移動方向與為此設置的工具的工作方向相反。

[08]這是一不恰當?shù)墓ぞ呤褂茫鼤е鹿ぞ哌^早磨損，甚至導致工具立即損壞，損壞的形式為工具切割刀刃處出現(xiàn)碎片。

發(fā)明內(nèi)容

[09]本發(fā)明的目的是改進此類用于進行具有倒行工作危險的加工作業(yè)的工具。

[10]為此，本發(fā)明的目的在于用于加工作業(yè)的工具，所述加工作業(yè)具有在一工件上倒行工作的危險，該工具包括一切割刃和一后表面，所述切割刃位于一前刃面與一后刃面之間的結(jié)合處。所述前刃面具有：一前小面，其設計用于與所述加工作業(yè)時所述工件與所述工具之間的相對移動方向基本成橫向地布置；和一傾斜小面，其位于所述前小面與所述后刃面之間。所述切割刃位于所述前刃面的傾斜小面與所述后刃面之間的結(jié)合處。

[11]該工具的前刃面有一工具正行工作時不改變它的狀態(tài)的傾斜小面。工具根據(jù)制造者或規(guī)范手冊指出的使用進行工作叫做所述工具的正行工作，即根據(jù)已經(jīng)對工具設定的工具與工件之間相對移動的方向進行工作。因此工具的前刃面深入到材料中，而它的后刃面沿著剛剛加工的材料前進，而不產(chǎn)生附加的摩擦。

[12]相反，當工具倒行工作時，后刃面起前刃面的作用，深入到材料中，以形成切割碎屑，而傾斜小面起后刃面的作用。

[13]另外，當該傾斜小面受到倒行沖擊時，該傾斜小面可以加固切割刃，將刀刃承受的一部分應力傳遞到前刃面，這樣可以使工具的壽命更長。

[14]根據(jù)一推薦特征，所述傾斜小面具有一在所述前小面的平面中標示(rapportée)為大約1微米到20微米的高度。

[15]另外，所述切割刃至少部分地沿一錐形幾何輪廓延伸，特別地，所述切割刃在與所述相對移動方向正交的平面中沿一圓弧形輪廓延伸。

[16]另外，所述傾斜小面在所述前小面的平面中的標示的高度與所述工具的設定進給深度的比小于或等于約20％。

[17]對于切割刃，所述切割刃優(yōu)選地位于所述前小面與所述后表面之間。所述切割刃優(yōu)選地更靠近所述前小面，而不是所述后表面。

[18]工具可以由多晶或單晶金剛石制成。

[19]本發(fā)明的另一目標在于一加工機床，其適于使權利要求1至10中任一項所述的加工工具的位置與一被帶動圍繞旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動的工件的角度位置同步，以便在所述工件上加工一相對于所述旋轉(zhuǎn)軸線不對稱的表面。

[20]所述機床適于以大約0.01毫米到10毫米的進給深度加工所述工件。

附圖說明

[21]通過下面對作為非限定實例給出的推薦實施例的描述，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將更加清楚，該描述參照以下附圖進行：

[22]—圖1是示意性表示一加工機床的透視圖，該機床能夠移動一加工工具，使其在車削時與一具有一中心角柱形表面并被帶動轉(zhuǎn)動的工件配合；

[23]—圖2和3分別表示可以安裝在圖1機床上的現(xiàn)有技術加工工具的側(cè)面圖和正面圖；

[24]—圖4和5示意性表示圖2和3工具的二種工作模式，分別為正行模式和倒行模式；

[25]—圖6示意性表示圖1機床運行過程中部分倒行工作時的圖1工具；

[26]—圖7和8分別表示適于安裝在圖1機床上的本發(fā)明所述加工工具的側(cè)面圖和正面圖；