[發(fā)明專利]具有旋轉(zhuǎn)固緊保持的后處理元件的排氣系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200680008155.3
• 申請日: 2006-04-25
• 公開（公告）號: CN101257962A
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 托馬斯·O·羅伊;斯蒂芬·P·齊貝爾
• 申請（專利權(quán)）人: 弗利特加爾公司
• 主分類號: B01D53/54
• 分類號: B01D53/54
• 代理公司: 中原信達知識產(chǎn)權(quán)代理有限責任公司
• 代理人: 鄭立;車文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及排氣系統(tǒng)，并且更具體地，本發(fā)明涉及諸如催化轉(zhuǎn)化器或排氣濾清器的排氣后處理元件的固緊方面的改進。

背景技術(shù)

催化轉(zhuǎn)化器元件和排氣濾清器元件用于惡劣的環(huán)境中。排氣系統(tǒng)中的溫度從環(huán)境溫度到接近排氣溫度的升溫之間循環(huán)變化。另外，由發(fā)動機和正在運行的車輛或設(shè)備引起振動。考慮到這些溫度和振動，對將后處理元件充分地固緊在通常是排氣系統(tǒng)中的金屬薄板殼體內(nèi)帶來了挑戰(zhàn)。

現(xiàn)有的后處理裝置通常使用含蛭石的陶瓷纖維墊，它隨著溫度升高而膨脹。該膨脹墊被徑向地壓靠在后處理元件上，以提供保持力，防止后處理元件相對于金屬薄板外殼軸向移動。該外殼又被端部凸緣軸向地限制在消音器殼體內(nèi)。在一些情況下，膨脹墊不能提供足夠的保持力，以防止后處理元件軸向移動。在現(xiàn)有技術(shù)的一項公知技術(shù)方案中，通過在膨脹墊的端部的圍繞后處理元件的金屬網(wǎng)或鋼絲繩，提供了穩(wěn)定器，且金屬薄板外殼被徑向向內(nèi)扎在(dub)該膨脹墊上并且超出后處理元件的軸向端，以將穩(wěn)定器和墊子以及后處理元件限定并軸向保持住。后一種扎在上面的設(shè)計與僅含膨脹墊的設(shè)計相比增強了耐久性。

2002年07月24日提交的共同擁有的待審美國專利申請10/202,126號提出并解決了在上面提及的扎在上面的設(shè)計中發(fā)現(xiàn)并找到原因的問題。業(yè)已發(fā)現(xiàn)，在扎在上面的設(shè)計中，由于排氣系統(tǒng)的熱量和/或振動的原因，后處理元件仍將受到移動。這個問題的原因被確定為：被扎入的金屬薄板外殼本身由于排氣系統(tǒng)的熱量和/或振動而容易展開，即徑向向外移動，這又使穩(wěn)定器和/或墊子和/或后處理元件產(chǎn)生了上面提及的不希望的軸向移動。通過引入扎入-保持器，接合并保持金屬薄板外殼的扎入端，并且防止扎入端的徑向向外變形(否則會因為排氣系統(tǒng)的熱量或振動而產(chǎn)生向外變形)，上面提及的扎入端的展開問題在防止其徑向向外變形或展開的情況下而得以解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明對上面提及的問題提供了另一種技術(shù)方案。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的排氣系統(tǒng)的側(cè)面剖視圖。

圖2是圖1中2-2處所示部分的放大視圖。

圖3是示出了根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)-成形的透視圖。

圖4是一個替代性實施例的側(cè)面剖視圖。

具體實施方式

圖1示出了一種排氣系統(tǒng)10，其具有諸如催化轉(zhuǎn)化器和/或排氣濾清器的排氣后處理元件12，用于使廢氣在遠側(cè)相對的第一和第二軸向端16和18之間沿著軸線14通過排氣后處理元件12，如入口流動箭頭和出口流動箭頭20和22處所示。熱膨脹墊24，例如包含蛭石的陶瓷纖維墊，圍繞著排氣后處理元件12，并且它具有遠側(cè)相對的第一和第二軸向端26和28，這兩個軸向端中至少一個，優(yōu)選為兩個，與排氣后處理元件12對應(yīng)的端部16和18中的一個軸向間隔開各自的軸向間隙30和32。優(yōu)選均為金屬網(wǎng)或金屬絲或編織繩的穩(wěn)定器34和36圍繞排氣后處理元件12設(shè)置，并分別位于軸向間隙30和32中。優(yōu)選為金屬薄板的殼體38圍繞熱膨脹墊24以及穩(wěn)定器34和36，并且軸向延伸超出排氣后處理元件12的端部16和18中的至少一個，優(yōu)選為兩個。所述殼體具有圍繞相應(yīng)穩(wěn)定器34和36的穩(wěn)定段40和42，見圖1和圖2。

參照圖2，殼體38具有第一直徑D1的主要段44，其圍繞墊子24并沿著第一軸向方向(例如圖2中的向左方向)從穩(wěn)定段42軸向地延伸。殼體具有第二直徑D2的管道段46，其沿著第二軸向方向(例如圖2中的向右方向)從穩(wěn)定段42軸向地延伸。所述第二軸向方向與所述第一軸向方向相反。所述第二直徑D2小于所述第一直徑D1。殼體的入口端(圖1中的左端)優(yōu)選的是類似的，并具有管道段48，其直徑小于主要段44的所述第一直徑D1并且在圖1中從穩(wěn)定段40軸向地向左延伸。在本優(yōu)選實施例中，主要段44和穩(wěn)定段40、42以及管道段46、48是單個整體部件。