[發明專利]正鏈烷烴蒸汽裂化的乙烯生產

無效

• 申請號: 200680007938.X
• 申請日: 2006-03-02
• 公開（公告）號: CN101198574A
• 公開（公告）日: 2008-06-11
• 發明（設計）人: L·H·賴斯;S·W·索恩;S·庫爾普拉蒂潘加
• 申請（專利權）人: 環球油品公司
• 主分類號: C07C7/12
• 分類號: C07C7/12;C10G9/36
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所
• 代理人: 林柏楠;劉金輝

發明背景

[0001]本發明涉及用于制備蒸汽裂化加工裝置的進料流的吸附分離過程。更特別是本發明涉及用于生產被用作蒸汽裂化過程進料流的高純正鏈烷烴流的吸附分離過程。吸附分離過程使用有10到16個碳原子的烴解吸劑。

[0002]在大規模工業裝置中，在存在蒸汽的情況下是烴的熱裂解的蒸汽裂化被用于大批生產乙烯和少量的丙烯。這些熱解單元通常裝有石腦油沸騰范圍的進料流。典型的石油衍生石腦油含有大量不同類型的烴包括正鏈烷烴、支化鏈烷烴、烯烴、萘、苯和烷基芳香化合物。在本領域中已經知道在典型的裂化條件下鏈烷烴最容易裂化并得到最高的乙烯產率而一些化合物如苯則相對難一些。也已經知道裂化正鏈烷烴比裂化異鏈烷烴獲得更高的產率。由I.A.Reddoch等人在1983年9月4-7日布里斯班召開的第11屆澳大利亞化學工程會議上發表題為“正鏈烷烴與異鏈烷烴的分離”的論文公開如果加入的是C₅到C₉正鏈烷烴流而不是C₅到C₉天然汽油，可以提高裂化裝置的乙烯產率。

[0003]通過精餾，分餾的一種，將石腦油的許多成分分離成特定的結構類型是昂貴而復雜的，而且改善用作蒸汽裂化進料的石腦油的特性的任何嘗試利用的都是對一類結構類型起作用的其他手段，例如提取。

[0004]將石油餾分的各類烴分離出來的好處已經導致許多技術被開發出來，它們是通過種類而不是各自分子量或揮發度來分離烴的。例如，可以使用各種液體提取將芳香烴從芳香烴和鏈烷烴的混合物中分離出來。已經將吸附分離技術開發出來，用于將烯烴從烷烴中分離出來以及將正(直鏈)鏈烷烴從非正鏈烷烴例如支化鏈烷烴和芳香化合物中分離出來。這種工藝的例子在GB2119398A中有描述，它使用結晶大于5的5沸石來選擇性吸附直鏈烷烴，排除非直鏈烷烴和硫化物。

[0005]對于大型裝置，如果吸附分離是以連續方式進行的話，將有很大的經濟好處。US4006197和4455444描述了用來實施連續模擬移動床(SMB)吸附分離工藝的技術，用于回收正鏈烷烴。它是目標發明的吸附分離區的優選操作方式。US4006197描述了提余物和提取物流的分餾以回收可以重新用于工藝的解吸劑。

[0006]?US3291726描述了使用模擬移動床技術來將正鏈烷烴從石油衍生餾分分離出來。US6407301描述了使用模擬移動床技術來將正鏈烷烴從非正烴分離出來以得到供給蒸汽裂化區的進料以及供給催化重整區的進料。這兩個參考文獻進一步描述了可用于工藝中的適宜解吸劑可以由進料和從吸附區送來的提余物以及提取物的精餾來提供。

[0007]在模擬移動床中使用由進料的精餾所產生的解吸劑經常會產生沸點相當接近于提余物或提取物的組分的沸點的解吸劑。解吸劑的分離與循環可要求更昂貴的設備，例如增加蒸餾塔的級數，以及隨著更大的設備而來的更高的公共設施費用。當使用模擬移動床技術將正鏈烷烴從非正烴中分離出來以生產出供給蒸汽裂化區的進料和供給催化重整區的進料，使用不存在于進料流且沸點不同于提余物和提取物流成分的解吸劑導致費用的顯著降低。提余物塔和提取物塔的尺寸可以減小而且公共設施消耗也會減小。不必蒸發解吸劑因而可以降低提余物塔和提取物塔的公共設施消耗。同樣，回流比也可以降低從而可以節約資金。與其他操作相比，在被供給模擬移動床之前，供給模擬移動床的進料流不需要分餾，從而消除伴隨分餾塔而來的費用。

發明概述

[0008]本發明是一種吸附分離過程，它可以降低將正鏈烷烴從寬沸點范圍的石腦油烴餾分中分離出來的費用。本發明提供一種改良方法，用于回收非常適于用作供給蒸汽裂化裝置的進料以生產出乙烯的正鏈烷烴的寬沸點混合物。它同時生產出非常希望的催化重整進料。總費用降低和工藝簡單化部分是在吸附區中使用含10到16個碳的烴為解吸劑，通過選擇性吸附來回收正鏈烷烴而獲得的。解吸劑容易從工藝成分中分離出來。簡化解吸劑從工藝成分中的分離可以降低投資資金并降低公共設施費用。