[發(fā)明專利]用于模制后模制物件調(diào)節(jié)設(shè)備的多層多孔部件

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200680007696.4
• 申請日: 2006-02-14
• 公開（公告）號: CN101137478A
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 維托爾德·內(nèi)特爾;奧馬爾·沙希德·安薩里;茲比格涅夫·羅曼斯基
• 申請（專利權(quán)）人: 赫斯基注射器成型系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: B29C35/16
• 分類號: B29C35/16;B29C45/43;B29C45/72;B29C33/46
• 代理公司: 北京律盟知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 孟銳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明大體上涉及一種模制后模制物件調(diào)節(jié)設(shè)備，且特定來說(但不專門)適用于在塑料注射模制機(jī)中用于冷卻塑料零件(例如塑料半成品或預(yù)成型件)的冷卻管組合件。更特定來說，本發(fā)明涉及一種冷卻管組合件的結(jié)構(gòu)配置，且還涉及例如在由聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等制成的預(yù)成型件的制造過程的情形中制造和使用此類裝置的方法。

背景技術(shù)

為了改進(jìn)模制系統(tǒng)的效率，或為了提高其中制造的模制物件的質(zhì)量，模制系統(tǒng)已發(fā)展為包含模制后模制物件調(diào)節(jié)系統(tǒng)的無數(shù)種變體。在這些調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，多數(shù)經(jīng)配置以簡單地減少模具內(nèi)冷卻時間，且因此操作以減少模制循環(huán)的總持續(xù)時間。然而，還已知配置并使用模制后模制物件調(diào)節(jié)系統(tǒng)來增強(qiáng)模制物件的特性(例如，在塑料結(jié)構(gòu)中引入局部化結(jié)晶性；對模制物件引入適于后續(xù)模制過程的溫度曲線；重新成形模制物件的一部分；移除例如澆口形跡的不良特征；等)。

例如，且沒有特定限制，參看圖1展示包含模制后模制物件調(diào)節(jié)系統(tǒng)的典型注射模制系統(tǒng)2。注射模制系統(tǒng)2經(jīng)配置以用于制造在瓶的吹氣模制中使用的塑料預(yù)成型件32(或半成品)。作為另一實例，所述注射模制系統(tǒng)可為INDEX(Husky注射模制系統(tǒng)有限公司的商標(biāo))模制系統(tǒng)，例如2000年9月5日頒發(fā)給Kozai等人的第6,113,834號美國專利中所描述。

回到圖1，注射模制系統(tǒng)2包括的模制結(jié)構(gòu)包含(沒有特定限制)其中布置有注射模具的夾具單元4、注射單元6和其上布置有機(jī)械臂末端工具(end-of-arm-tool，EOAT)11的機(jī)械手8。注射模具包括互補(bǔ)模具半模12、14，其中配置有一個或一個以上預(yù)成型件模具腔。每一模具腔配置在包含設(shè)置在模具半模12、14上的芯22和腔24的協(xié)作模制插入件的堆疊中。注射模具半模12、14(圖1中展示為打開配置)安裝在夾具4的固定與可移動板16、18之間。一組系桿20連接板16、18與夾具機(jī)構(gòu)21。EOAT?11包括取出板28，其表面上布置有一個或一個以上預(yù)成型件冷卻管組合件30。取出板28的表面上的冷卻管組合件30的數(shù)目等于配置在模具中的模具腔的數(shù)目或其倍數(shù)。

EOAT?11可有利地經(jīng)配置以包含在2004年5月18日頒發(fā)給Neter等人的共同轉(zhuǎn)讓的第6,737,007號美國專利中描述的冷卻管組合件30，或2003年10月23日公開的給予Pesavento的共同轉(zhuǎn)讓第WO?03/086,728號PCT專利申請案中描述的類似配置的冷卻管組合件。特定來說，冷卻管組合件30經(jīng)配置以用于其中容納的可延展注射模制預(yù)成型件的至少一部分的模制后調(diào)節(jié)。冷卻管組合件30包含調(diào)節(jié)體(未圖示)，其具有沿著冷卻的內(nèi)部調(diào)節(jié)表面配置在其中的調(diào)節(jié)腔。調(diào)節(jié)腔經(jīng)配置以密封地容納預(yù)成型件的所述部分，并隨后通過使其外表面的至少一部分膨脹至與冷卻的內(nèi)部調(diào)節(jié)表面接觸來調(diào)節(jié)預(yù)成型件的所述部分。因此，調(diào)節(jié)體經(jīng)配置以用于經(jīng)由取出板28與散熱路徑(未圖示)和氣壓結(jié)構(gòu)連接，以執(zhí)行預(yù)成型件調(diào)節(jié)，如下文中將進(jìn)一步詳細(xì)解釋。氣壓結(jié)構(gòu)可以可選擇地經(jīng)配置以連接到真空泵34或壓縮空氣源(未圖示)。更詳細(xì)來說，調(diào)節(jié)體經(jīng)配置以包含多孔插入件(未圖示)，其由導(dǎo)熱多孔材料(例如多孔鋁)形成。多孔插入件經(jīng)配置以包含配置在其中的多孔內(nèi)部調(diào)節(jié)表面，所述多孔內(nèi)部調(diào)節(jié)表面提供調(diào)節(jié)腔的內(nèi)部調(diào)節(jié)表面的至少一部分。多孔插入件進(jìn)一步經(jīng)配置以連接其上的內(nèi)部多孔表面與散熱路徑和氣壓結(jié)構(gòu)，以執(zhí)行對預(yù)成型件部分的調(diào)節(jié)。

用于一個或一個以上預(yù)成型件的制造的注射模制過程循環(huán)開始于通過可移動板18借助于沖程汽缸(未圖示)等而相對于固定板16移動以關(guān)閉模具而使模具關(guān)閉的步驟。隨后通過夾具機(jī)構(gòu)21將模具夾持力施加于模具半模12、14。接著，注射單元填充并加壓模具半模，且形成相應(yīng)數(shù)目的預(yù)成型件。隨后，一旦模制預(yù)成型件在模具中已部分冷卻到避免在后續(xù)排出步驟期間其明顯變形所需的程度，就打開模具。機(jī)械手8接著將機(jī)械臂末端工具(EOAT)11定位在模具半模12、14之間，以將冷卻管組合件30與保留在其芯22上的一個或一個以上預(yù)成型件對準(zhǔn)。接著通過模具脫模板33的致動將預(yù)成型件從模具芯22排出，且將預(yù)成型件轉(zhuǎn)移到冷卻管組合件30內(nèi)。機(jī)械手8接著從模具半模12、14之間收回EOAT?11，且模制循環(huán)可重復(fù)。