[發(fā)明專(zhuān)利]立式碾磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200680006851.0
• 申請(qǐng)日: 2006-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101132859A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: P·格雷羅帕爾馬;K·曼澤爾
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 坡利西斯股份公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C15/00
• 分類(lèi)號(hào): B02C15/00
• 代理公司: 上海專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 顧峻峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及具有一磨軌和至少一個(gè)磨滾輪的立式碾磨機(jī)。

背景技術(shù)

從現(xiàn)有技術(shù)中可以了解到立式碾磨機(jī)的多種實(shí)施例。這些碾磨機(jī)通常包括一可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置的磨環(huán)，磨環(huán)的頂面上形成一環(huán)形的磨軌。在大多數(shù)情形中，多個(gè)磨滾輪分布在該磨軌的圓周上，并在碾壓過(guò)程中與磨軌形成滾動(dòng)接觸。

例如，DE-A-195?03?179中敘述了這種類(lèi)型的滾輪碾磨機(jī)。在美國(guó)專(zhuān)利US984,584中也描述了一種磨滾輪和磨軌的寬度相等的立式碾磨機(jī)。

在碾磨過(guò)程中，碾磨工具，具體說(shuō)是磨軌遭受不斷的磨損，這對(duì)立式碾磨機(jī)的產(chǎn)量和能量耗比要求帶來(lái)不良影響。這可用不希望的顯著磨損的床身厚度來(lái)作解釋?zhuān)@種現(xiàn)象的發(fā)生是由于磨軌磨出一不利的輪廓的結(jié)果。如圖4中所特別顯示的，磨軌1在中心處磨損的程度甚于邊緣區(qū)域。引起干擾的“突脊”出現(xiàn)在磨軌上并妨礙磨滾輪2更深程度地壓入碾磨床身。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是改進(jìn)立式碾磨機(jī)，使碾磨床身的厚度在全部運(yùn)行時(shí)間過(guò)程中基本上保持不變。

根據(jù)本發(fā)明，該目的通過(guò)權(quán)利要求1的特征而得以達(dá)到。

本發(fā)明其它的結(jié)構(gòu)構(gòu)成了從屬權(quán)利要求的主題。

根據(jù)本發(fā)明的立式碾磨機(jī)主要包括一磨軌和至少一個(gè)磨滾輪，磨軌包括一用較硬材料制成的中心區(qū)域和兩個(gè)用較軟材料制成的側(cè)向鄰近的邊緣區(qū)域，中心區(qū)域的寬度小于或等于磨滾輪的寬度。

由于該類(lèi)型的結(jié)構(gòu)能可靠地防止形成如圖4那樣的干擾的突脊，所以，在整個(gè)運(yùn)行時(shí)間過(guò)程中，可獲得基本上不變的材料床身厚度。因此，同樣的磨滾輪可有較窄的磨軌，由此，可減小磨軌的重量和成本。而且，在作為本發(fā)明基礎(chǔ)的試驗(yàn)中，已經(jīng)證明，盡管重量較輕，但磨軌也能獲得較長(zhǎng)的使用壽命。

磨滾輪特別地可以呈冠狀、圓柱形和圓錐形。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)較佳的結(jié)構(gòu)，磨軌的寬度或中心區(qū)域的寬度小于磨滾輪的寬度。磨軌的寬度或中心區(qū)域的寬度較佳地在磨滾輪的寬度的75％和95％之間。

在本發(fā)明另一結(jié)構(gòu)中，磨軌設(shè)置在碾磨環(huán)的表面上，磨軌的兩側(cè)由配件界定，且有密封件設(shè)置在碾磨環(huán)和配件之間。

碾磨材料特別是由粘結(jié)劑(顆粒狀的高爐爐渣、熟料水泥)和水泥生成的原料(石灰石)組成。在此情形中，磨滾輪以600至1800kN/m²的壓力(滾輪突出面上的力)加壓。

本發(fā)明其它的優(yōu)點(diǎn)和結(jié)構(gòu)將依據(jù)對(duì)若干個(gè)實(shí)例的描述和附圖進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

在附圖中

圖1是根據(jù)第一實(shí)施例的立式碾磨機(jī)在磨軌和磨滾輪區(qū)域的截面圖，

圖2是根據(jù)第二實(shí)施例的立式碾磨機(jī)在磨軌和磨滾輪區(qū)域的截面圖，

圖3是磨軌已經(jīng)磨損后的、根據(jù)圖1或圖2的立式碾磨機(jī)的截面圖，以及

圖4是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的立式碾磨機(jī)在磨軌和磨滾輪區(qū)域的示意截面圖。

具體實(shí)施方式

圖1中詳細(xì)示出的立式碾磨機(jī)主要包括一碾磨環(huán)3，該碾磨環(huán)3圍繞垂直的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，而一磨軌1固定在碾磨環(huán)的表面上。一個(gè)或多個(gè)磨滾輪2在該磨軌上滾動(dòng)，使碾磨材料6在磨軌和磨滾輪之間被碾碎。

配件4、5設(shè)置在磨軌1的兩側(cè)上，它們?cè)O(shè)置在離磨軌的某一徑向距離處。這些配件用來(lái)界定碾磨材料層。磨軌1包括一用較硬材料制成的中心區(qū)域1a和兩個(gè)用較軟材料制成的側(cè)向鄰近的邊緣區(qū)域1b、1c。這里，中心區(qū)域1a的寬度a小于或等于磨滾輪2的寬度b。由于邊緣區(qū)域1b、1c用較軟材料制成，所以，這里不形成干擾的突脊。在磨軌的整個(gè)運(yùn)行時(shí)間過(guò)程中，這種結(jié)構(gòu)能使磨滾輪2深深地和不受制止地嵌入到碾磨床身內(nèi)。在中心區(qū)域1a的邊緣處完全不出現(xiàn)突脊，或者，這種突脊可被磨滾輪除去。在運(yùn)行時(shí)間結(jié)束時(shí)，可獲得圖3所示的磨損型式。

密封件7、8分別設(shè)置在配件4和5與碾磨環(huán)3之間，以確保運(yùn)行時(shí)間結(jié)束時(shí)在磨軌和側(cè)向鄰近區(qū)域之間有充分的密封效果。

在圖2所示的磨軌1’的情形中，側(cè)向鄰近的邊緣區(qū)域1’b、1’c由碾磨材料形成，由碾磨材料形成的兩個(gè)邊緣區(qū)域1’b、1’c首先由中心區(qū)域1’a和配件4、5界定。

在代表性的實(shí)施例中，磨滾輪2在每一情況下呈冠狀。然而，如圖1中虛線所示，磨滾輪也可做成圓柱形或圓錐形(點(diǎn)劃線)。

根據(jù)一較佳的結(jié)構(gòu)，中心區(qū)域1a、1’a的寬度a小于磨滾輪的寬度b，寬度a最好是在磨滾輪的寬度b的75％和95％之間。

上述立式碾磨機(jī)顯著之處在于其磨軌，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該磨軌較窄并具有在全部運(yùn)行時(shí)間中保持碾磨床身厚度不變的優(yōu)點(diǎn)。盡管耐磨部分的重量較輕，但該設(shè)計(jì)也可獲得較長(zhǎng)的使用壽命。