[發(fā)明專利]固體潤(rùn)滑滾子軸承

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200680006558.4
• 申請(qǐng)日: 2006-03-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101133258A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-02-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 砂原賢治;池田滿昭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社安川電機(jī)
• 主分類號(hào): F16C33/66
• 分類號(hào): F16C33/66;F16C33/34;F16C33/37
• 代理公司: 北京信慧永光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 武玉琴;張友文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及在真空中、高溫、低溫或放射線下等無(wú)法使用潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等的特殊環(huán)境下使用的固體潤(rùn)滑滾子軸承。

背景技術(shù)

過(guò)去，在真空中、高溫、低溫或放射線下等無(wú)法使用潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等的特殊環(huán)境下使用的固體潤(rùn)滑滾子軸承構(gòu)成為如圖3、圖4所示。

圖3是第1現(xiàn)有技術(shù)所示的固體潤(rùn)滑滾子軸承的側(cè)視展開(kāi)圖。

圖3中，1是內(nèi)圈，2是外圈，5是凹狀保持架(第2部件)，6和6A是滾子(第1部件)。如圖所示，在內(nèi)圈1和外圈2的兩個(gè)軌道部件之間交叉配置有改變了90度方向的彼此相鄰的滾子6、6A，對(duì)于作為滾子軸承的一種的交叉滾子軸承，提出了在滾子6、6A表面上包覆固體潤(rùn)滑膜7，為使在保持架5左右兩側(cè)面相互鄰接的滾子6、6A可在保持架5上旋轉(zhuǎn)地嵌合，使前述兩側(cè)面呈凹狀的結(jié)構(gòu)(例如，專利文獻(xiàn)1)。

圖4是表示第2現(xiàn)有技術(shù)的固體潤(rùn)滑滾子軸承的側(cè)視展開(kāi)圖。

在該第2現(xiàn)有技術(shù)中，提出了在滾子的表面沒(méi)有固體潤(rùn)滑膜，而作為第2部件的保持架5A構(gòu)成為樹(shù)脂制球狀的滾子軸承(例如，專利文獻(xiàn)2)。

上述現(xiàn)有技術(shù)謀求在運(yùn)轉(zhuǎn)初始由轉(zhuǎn)動(dòng)體表面的固體潤(rùn)滑膜進(jìn)行潤(rùn)滑，隨著運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程來(lái)自自潤(rùn)滑性材料即保持架5、5A的潤(rùn)滑成分向滾子6、6A轉(zhuǎn)移，并且通過(guò)向內(nèi)、外圈轉(zhuǎn)移來(lái)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期潤(rùn)滑。

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)平10-141363號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本實(shí)開(kāi)平2-74625號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

然而，在第1現(xiàn)有技術(shù)中，由于保持架構(gòu)成為凹狀以便配合滾子的圓筒面，因此滾子和保持架處于面接觸的狀態(tài)，存在表面壓力低，幾乎不發(fā)生潤(rùn)滑劑轉(zhuǎn)移的問(wèn)題。

另外，在第2現(xiàn)有技術(shù)中，由于在滾子表面沒(méi)有固體潤(rùn)滑膜，因此無(wú)法進(jìn)行初始潤(rùn)滑，壽命較短。即便在滾子表面附加固體潤(rùn)滑膜，由于保持架的形狀呈凸?fàn)?球狀)以便不與滾子的圓筒面配合，因此滾子和保持架的接觸為點(diǎn)接觸，雖然潤(rùn)滑劑的轉(zhuǎn)移量較多，但是由于該接觸部為點(diǎn)接觸，因此存在接觸點(diǎn)的固體潤(rùn)滑膜磨損較快，最終壽命較短的問(wèn)題。

本發(fā)明鑒于上述問(wèn)題而提出，目的是提供一種能夠穩(wěn)定地轉(zhuǎn)移保持架所產(chǎn)生的潤(rùn)滑劑，而且，可降低滾子表面的固體潤(rùn)滑膜的磨損的固體潤(rùn)滑滾子軸承。

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明是如下構(gòu)成的。

權(quán)利要求1所述的發(fā)明為，固體潤(rùn)滑滾子軸承包括：具有兩個(gè)滾動(dòng)面的軌道部件；為了承載負(fù)荷而放置在前述滾動(dòng)面之間的包覆有固體潤(rùn)滑膜的作為第1部件的多個(gè)滾子；及介裝在前述滾子之間以保持間隔，并由自潤(rùn)滑性材料構(gòu)成，與滾子接觸的面為凹狀的作為第2部件的保持架，

其特征在于，在前述保持架之間的至少1處介裝比前述滾子直徑小，并且比前述保持架硬度高的作為第3部件的金屬制的滾珠。

權(quán)利要求2所述的發(fā)明的特征為，前述滾珠的個(gè)數(shù)與前述滾珠為0個(gè)時(shí)的滾子個(gè)數(shù)的比為在13％以上50％以下。

權(quán)利要求3所述的發(fā)明的特征為，前述滾珠的表面包覆有二硫化鉬。

根據(jù)本發(fā)明，具有以下效果。

(1)根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)明，由于在保持架之間作為第3部件放置的滾珠與保持架接觸，使保持架的潤(rùn)滑劑轉(zhuǎn)移給滾珠，進(jìn)而轉(zhuǎn)移給內(nèi)、外圈，因此可實(shí)現(xiàn)固體潤(rùn)滑滾子軸承的長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。而且，由于沒(méi)有與滾子表面的固體潤(rùn)滑膜進(jìn)行點(diǎn)接觸的部件，因此不會(huì)發(fā)生固體潤(rùn)滑膜的磨損較快的現(xiàn)象。

(2)根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)明，通過(guò)使作為第3部件的滾珠的個(gè)數(shù)與該滾珠為0個(gè)時(shí)的滾子個(gè)數(shù)的比在13％以上，使保持架產(chǎn)生的潤(rùn)滑劑的轉(zhuǎn)移量充足，并且通過(guò)使其在50％以下來(lái)抑制因滾子個(gè)數(shù)減少而引起的負(fù)載能力降低。即，在13％以上50％以下可得到最高水準(zhǔn)的壽命平衡。

(3)根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)明，包覆在作為第3部件的滾珠的表面的二硫化鉬可作為優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑劑轉(zhuǎn)移給內(nèi)、外圈。

通過(guò)以上效果，能夠使固體潤(rùn)滑滾子軸承長(zhǎng)壽命化。

附圖說(shuō)明

圖1是表示本發(fā)明實(shí)施方式的圖，(a)是滾子軸承的側(cè)視展開(kāi)圖，(b)是沿(a)的A-A線的放大剖視圖。

圖2是表示本發(fā)明效果的曲線圖。

圖3是表示第1現(xiàn)有技術(shù)的固體潤(rùn)滑滾子軸承的側(cè)視展開(kāi)圖。

圖4是表示第2現(xiàn)有技術(shù)的固體潤(rùn)滑滾子軸承的側(cè)視展開(kāi)圖。

符號(hào)說(shuō)明

1內(nèi)圈

2外圈

3內(nèi)圈滾動(dòng)面

4外圈滾動(dòng)面

5、5A??保持架(第2部件)

6、6A??滾子(第1部件)

7、7A??固體潤(rùn)滑膜

8滾珠(第3部件)