[發明專利]滑動軸瓦，滑動軸瓦的應用及制造

無效

• 申請號: 200680005666.X
• 申請日: 2006-02-22
• 公開（公告）號: CN101128675A
• 公開（公告）日: 2008-02-20
• 發明（設計）人: 克勞斯·基?；舴?/a>;漢斯－維利·施蒂普
• 申請（專利權）人: 聯合莫古爾威斯巴登股份有限公司
• 主分類號: F16C17/10
• 分類號: F16C17/10;F16C33/14
• 代理公司: 中原信達知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 鐘強;樊衛民

技術領域

本發明涉及一種按照權利要求1前序部分所述的、帶有至少一個止動盤的滑動軸瓦。本發明還涉及到用來制造這種滑動軸瓦的方法。

背景技術

軋制出的帶有凸緣的滑動軸瓦原則上由鋼質軸承背以及在內側面上設置的軸承金屬組成、或者由塑料組成并作為滑動層。這種滑動軸瓦被一體地制造，其中，圓柱式的軸瓦在邊緣區域內通過彎折可以獲得凸緣。這種方法當然存在局限。因為確定的軸瓦尺寸與材料厚度使得軸瓦不再能夠以期望的方式變形。

一體制成的滑動軸瓦在凸緣區域中由于凸緣的彎曲而擁有較差的承重比率、并且在碰撞區域中擁有V形裂縫，因此不存在閉合的平面。

在DE?34?25?180?A1中公開了一種用來制造軸瓦的方法，其中的軸瓦擁有固定連接的、半圓環形的凸肩法蘭。軸瓦與凸肩法蘭被分開制造并且在鋼背上擁有滑動層。半圓環的內圍上具有居中的、帶有凸出部分的區域，其中，內圍的半徑與軸瓦支座的半徑相等。支座是在軸瓦邊緣處下沉的外平面，半個軸瓦被放置在所述外平面上、并隨后同樣從外部通過凸焊或冷凝-放電焊與所述外平面相互連接。為了在滑動層上不出現損傷，必須快速地實施焊接。另外一個缺點在于，所述的半個軸瓦僅在凸出部分處與軸瓦固定。

在US?4,288,895中公開了另外一種用來制造含軸向支承元件的軸瓦的方法。形成軸向支承元件的半個圓環被焊接在軸瓦的端面上。為了避免損傷滑動層，不但軸瓦、而且半圓環均設有突出的相位，以便在焊接區域中把滑動層材料去除。另外，半圓環擁有比軸瓦內半徑明顯較大的內半徑。為了避免滑動層局部過熱，軸瓦徑向上的、與半圓環焊接的厚度區域處于軸瓦厚度的0.2倍與0.7倍之間。借助激光光束并從內側面實施焊接，其中，與軸瓦軸線的夾角應保持在30°至60°。

在EP?0?306?065?A2中公開了一種用于滑動軸承的軸瓦，這種軸瓦由帶的一段制成并擁有經過整個軸承寬度的接合縫。為了縮窄標準尺寸的可靠偏差范圍，通過帶電粒子束焊接將接合縫閉合。

EP?0?444?755?B1公開了一種裝有法蘭的軸瓦。在具有這種結構的軸瓦中，徑向支承部分在邊緣區域內擁有形變部分，該形變部分在已裝配狀態中嚙合在所設止動盤內圍上的對應的凹槽中。沒有對軸瓦與止動盤進行焊接。

發明內容

本發明的任務是，公開一種帶有止動盤的滑動軸瓦并讓滑動軸瓦與止動盤彼此持久相連，其中可以實現利用簡單的方式進行批量制造。

該任務利用一種滑動軸瓦得以解決，其中，止動盤單部件或多部件地構成，并且止動盤借助激光焊接固定在滑動軸瓦的端面上。

止動盤可以單部件或多部件地、優選兩部件地構成，并且優選從帶狀材料中裁出。單部件的設置由擋圈形成。多部件的設置可以讓沖裁具有減少了的廢料。

激光焊接實現了簡單并快速的、用來持久連接止動盤與滑動軸瓦的方法。此外，激光焊接可以保護材料，因為在連接的組件上只出現了局部的加熱。因此，激光焊接對于具有熱敏的滑動層材料的滑動軸瓦與止動盤來說具有優點。

優選讓止動盤借助內側的激光焊接固定在滑動軸瓦的端面上，其中，激光光束被定位到止動盤與滑動軸瓦的內側面上。

由于止動盤貼附在滑動軸瓦的端面上，所以激光焊縫位于內側面上、也就是位于止動盤與滑動軸瓦或與滑動軸瓦端面的內圍上。這表明，相對于外側面上的焊縫來說能夠獲得更加穩定的固定。此外，滑動軸瓦的整個外圍面都可以用來覆蓋并支承軸瓦，因為在焊接前必須將滑動軸瓦優選壓入尺寸與軸瓦端部直徑相符的接受環中。

優選讓r≥0.5*d，尤其優選＞0.7*d，特別優選＞0.8*d，其中，d表示的是滑動軸瓦的厚度，r表示的是滑動軸瓦端面上的接觸面的徑向延伸。r的值在這里是從端面的外邊緣量起的。這意味著有大于50％的端面被用作了止動盤的接觸或貼附面。

另一方面不應該讓止動盤把滑動軸瓦的整個端面遮蓋，以便讓激光光束不要撞擊到位于軸瓦內側面上的滑動層上并將其損壞。因此優選讓r＜d，特別優選讓r≤(d-d_s)，其中，d_s表示的是滑動層的厚度。

軸瓦的滑動層優選延伸至軸瓦的端面。在維持r≤(d-d_s)這一條件的情況下，沒有必要將滑動軸瓦的滑動層移到端面之前的區域中。優選選擇r≤0.9*(d-d_s)。另外，下限的優選值為r≥0.7*(d-d_s)。