[發(fā)明專(zhuān)利]纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)元件和用于制造纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)元件的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200680005630.1
• 申請(qǐng)日: 2006-02-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101128307A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: R·卡普斯;J·朔普邁爾;L·赫貝克;D·施密特;A·赫爾曼
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 空中客車(chē)德國(guó)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C65/02
• 分類(lèi)號(hào): B29C65/02;B29K105/06;B29L12/00
• 代理公司: 永新專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 侯鳴慧

1.纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)元件，至少具有相互鄰接的第一和第二部分元件(1，2)和各一個(gè)纖維結(jié)構(gòu)(3，4)和分別埋嵌所述纖維結(jié)構(gòu)(3，4)的、不同地固化的基體系，其特征在于，所述第一部分元件(1)的基體系以不規(guī)則的邊界面延伸到第二部分元件(2)的區(qū)域中并且第二部分元件(2)的基體系在第二部分元件(2)內(nèi)部以互補(bǔ)的邊界面連接到第一部分元件(1)的基體系上。

2.纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)元件，至少具有相互鄰接的第一和第二部分元件(1，2)和各一個(gè)纖維結(jié)構(gòu)(3，4)和分別埋嵌所述纖維結(jié)構(gòu)(3，4)的、不同地固化的基體系，其特征在于，所述第一部分元件(1)的基體系以不規(guī)則的邊界面延伸到第二部分元件(2)的區(qū)域中并且在那里形成具有不規(guī)則的邊界面的混合區(qū)(8)，并且，第二部分元件(2)的基體系在第二部分元件(2)內(nèi)部以互補(bǔ)的邊界面連接到混合區(qū)(8)上。

3.如權(quán)利要求1或2所述的纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)元件，其特征在于，所述部分元件(1，2)的基體系通過(guò)熱塑性塑料和通過(guò)熱固性塑料形成。

4.用于制造纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)元件的方法，該結(jié)構(gòu)元件至少具有相互鄰接的第一和第二部分元件(1，2)，這些部分元件各具有纖維結(jié)構(gòu)(3，4)和分別埋嵌纖維結(jié)構(gòu)(3，4)的不同的基體系，這些基體系由液體狀態(tài)不同地固化，其特征在于，首先使第一部分元件(1)的基體系液化并且在此時(shí)不規(guī)則地?cái)D入到鄰接的第二部分元件(2)的區(qū)域中，接著使第二部分元件的基體系液化，并且，使這些基體系固化。

5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，作為這些部分元件(1，2)的基體結(jié)構(gòu)使用熱塑性塑料和熱固性塑料。

6.如權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，如果熱塑性塑料通過(guò)加熱液化，使沒(méi)有基體系的第二部分元件(2)的纖維結(jié)構(gòu)(4)貼靠在第一部分元件(1)上，接著將熱固性塑料以液體形式注射到第二部分元件(2)中。

7.如權(quán)利要求5或6所述的方法，其特征在于，所述熱塑性塑料包含在部分元件(1)的纖維結(jié)構(gòu)(3)中。

8.如權(quán)利要求4至7之一所述的方法，其特征在于，將部分元件(1，2)的纖維結(jié)構(gòu)(3，4)置入到一個(gè)模具(6)中并且使所有的方法步驟直到基體系固化都在一次性封閉的該模具(6)中進(jìn)行。

9.如權(quán)利要求4，5，7和8之一所述的方法，其特征在于，從屬的部分元件的熱固性材料在第一溫度時(shí)以液體形式使用并擠入到另一部分元件(1)中，在該部分元件中熱塑性塑料在比所述第一溫度更高的溫度時(shí)液化。

10.用于制造纖維復(fù)合結(jié)構(gòu)元件的方法，該結(jié)構(gòu)元件具有至少兩個(gè)相互鄰接的第一和第二部分元件(1，5)，這些部分元件各具有纖維結(jié)構(gòu)(2a，2b)和分別埋嵌纖維結(jié)構(gòu)(2a，2b)的基體系(3)，其特征在于，使第一部分元件(1)在使為連接到第二部分元件(5)上而設(shè)置的過(guò)渡區(qū)域(4)負(fù)載的情況下用未被基體系(3)浸潤(rùn)的纖維結(jié)構(gòu)(2a)固結(jié)，接著使第二部分元件(5)在第二部分元件(5)的基體系(6)擠入到第一部分元件(1)的過(guò)渡區(qū)域(4)中后固結(jié)。

11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，第一和/或第二部分元件(1，5)的固結(jié)通過(guò)各自的基體系(3，6)的液化和接著固化實(shí)現(xiàn)。

12.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，第一和/或第二部分元件(1，5)的固結(jié)通過(guò)各自的基體系(3，6)的注射和接著固化實(shí)現(xiàn)。

13.如權(quán)利要求10至12之一所述的方法，其特征在于，所述過(guò)渡區(qū)域(4)在過(guò)渡區(qū)域(4)的面上具有不均勻的厚度分布。

14.如權(quán)利要求10至13之一所述的方法，其特征在于，由至少兩個(gè)相互連接的層(7a，7b或8a，8b或9a，9b)構(gòu)成第一部分元件(1)，其中第一層(7a，8a，9a)是設(shè)置有基體系(3)的纖維結(jié)構(gòu)(2)并且第二層(7b，8b，9b)是與第一層(7a，8a，9a)連接的、未設(shè)置基體系并且形成過(guò)渡區(qū)域(4)的纖維結(jié)構(gòu)(2)。

15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，作為第一層(7a，8a，9a)使用熱塑性塑料混合體或者熱塑性塑料預(yù)浸帶。