[發明專利]從硫化物精礦中回收金的方法

有效

• 申請號: 200680005181.0
• 申請日: 2006-02-14
• 公開（公告）號: CN101120106A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發明（設計）人: J·萊皮寧;O·許韋里寧;S·海馬拉;V·帕羅薩里;M·海邁萊伊寧（已死亡）
• 申請（專利權）人: 奧圖泰有限公司
• 主分類號: C22B11/00
• 分類號: C22B11/00;C22B3/10
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所
• 代理人: 張力更

1、一種從含銅、毒砂或黃鐵礦或它們的混合物的硫化物精礦中回收金的方法，其中該精礦在大氣條件下采用堿金屬氯化物-氯化銅(II)的水溶液溶浸(2)，該水溶液的電勢在溶浸結束時被調整為至少600mV?Ag/AgCl，并將溶解的金回收(7)，其特征在于對在精礦溶浸中仍未溶解的沉淀物進行物理分離(8)，從而將細小物質與含金的第一中間產物(9)分離，第一中間產物包括黃鐵礦、毒砂和粗大的脈石礦物；將第一中間產物粉碎(11)，并且溶浸由此生成的第二中間產物(12)，以浸出黃鐵礦和毒砂，并且將溶浸過程的含金部分(14、17、20)返回至精礦溶浸循環。

2、根據權利要求1的方法，其特征在于在物理分離(8)中要分離的細屑含有單質硫以及大部分的鐵的氧化物和砷的氧化物。

3、根據權利要求1或2的方法，其特征在于采用重力分離(10)對第一中間產物進行粗大未溶解金的分離，之后將含有黃鐵礦和脈石礦物的部分送至粉碎(11)。

4、根據權利要求3的方法，其特征在于重力分離(10)的含金產物被返回至精礦溶浸階段(2)。

5、根據權利要求3的方法，其特征在于重力分離(10)的含金產物作為單獨的產物處理。

6、根據權利要求1的方法，其特征在于將第一中間產物研磨到顆粒尺寸為d₈₀＝5-45微米。

7、根據權利要求1的方法，其特征在于將第一中間產物研磨到顆粒尺寸為d₈₀＝5-15微米。

8、根據權利要求1的方法，其特征在于第二中間產物的溶浸在硫酸鹽基加壓溶浸階段(13)中進行，并且向其中加入含氧氣體，作為溶浸的結果，得到含金沉淀物(14)，并將其送至精礦溶浸階段(2)。

9、根據權利要求8的方法，其特征在于含金沉淀物(14)含有細小脈石礦物，該細小脈石礦物與物理分離(8)有關而與該沉淀物分離。

10、根據權利要求8的方法，其特征在于在加壓溶浸(13)中形成的溶液被中和(15)，形成鐵沉淀物，該鐵沉淀物從該循環中被除去。

11、根據權利要求1的方法，其特征在于第二中間產物的溶浸在硫酸鹽基生物溶浸階段(16)中進行，并且向其中加入空氣和營養物，導致得到含金殘余物(17)，該含金殘余物被送至精礦溶浸階段(2)。

12、根據權利要求11的方法，其特征在于含金殘余物(17)含有細小脈石礦物，該細小脈石礦物與物理分離(8)有關而與殘余物分離。

13、根據權利要求11的方法，其特征在于在生物溶浸(16)中形成的溶液被中和(18)，形成鐵沉淀物，該鐵沉淀物從該循環中被除去。

14、根據權利要求13的方法，其特征在于石灰石被用作中和劑。

15、根據權利要求1的方法，其特征在于第二中間產物的溶浸作為大氣壓堿金屬氯化物溶浸(19)形式進行，其中所用的氧化氣體是以下之一：氯氣、氧氣或含氧氣體，并用后者將溶液的氧化還原電勢調整至620-750mV?Ag/AgCl的范圍。

16、根據權利要求15的方法，其特征在于第二中間產物溶浸的結果是金、黃鐵礦和毒砂被溶解，形成的溶液被中和而沉淀出鐵和砷，且含脈石礦物和鐵化合物的殘余物從該循環中被除去。

17、根據權利要求16的方法，其特征在于含金溶液(20)被送至精礦溶浸循環的金回收階段(7)。

18、根據權利要求1的方法，其特征在于在金回收階段(7)中用活性炭回收金。

19、根據權利要求1的方法，其特征在于在金回收階段(7)中用離子交換樹脂回收金。

20、根據權利要求1的方法，其特征在于用于精礦溶浸中仍未溶解的殘余物的物理分離方法(8)是以下方法中的至少一種：浮選、旋風分離、淘析、延遲沉降、振動和螺旋分離。

21、根據權利要求3的方法，其特征在于為了獲得富金產物的第一中間產物的重力分離(10)采用以下方法中的至少一種進行：離心分離、螺旋分離、搖動和振動。