[發(fā)明專利]定影帶無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200680005079.0 | 申請日: | 2006-02-13 |
| 公開(公告)號: | CN101137705A | 公開(公告)日: | 2008-03-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 福本泰博 | 申請(專利權)人: | 住友電工超效能高分子股份有限公司 |
| 主分類號: | C08J5/16 | 分類號: | C08J5/16;G03G15/20;C08L79/08;C08L27/12 |
| 代理公司: | 北京天昊聯(lián)合知識產(chǎn)權代理有限公司 | 代理人: | 丁業(yè)平;張?zhí)焓?/td> |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 影帶 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及用于將圖像定影在轉印紙上的定影帶。具體而言,本發(fā)明涉及這樣一種定影帶,其通過控制加入到構成定影帶內(nèi)層的基于聚酰亞胺的樹脂管狀物中的氟樹脂的分子量而在與滑動部件的摩擦性、以及耐久性和成像性方面具有優(yōu)異的性能,并且本發(fā)明還涉及樹脂管狀物。
背景技術
在圖像形成裝置(如復印機、傳真機、打印機等)中,用于將圖像定影在轉印紙上的方法之一是定影帶法。根據(jù)這種方法,具有熱敏油墨(其被臨時設置在轉印紙面向定影帶的表面上)的轉印紙被供入到加壓輥和背側設有加熱器的定影帶之間,從而使熱敏油墨通過熔融而被定影在轉印紙上,由此通過加壓來切實保證這種熔融-定影效果(專利文獻1)。
從諸如彈性模量、耐熱性、機械強度、尤其是抗拉強度之類的性能的角度而言,這種定影帶是由聚酰亞胺樹脂等制造的(專利文獻2)。并且,加熱器在與定影帶接觸的部分上涂敷有玻璃等。然而,據(jù)信,聚酰亞胺樹脂在經(jīng)受相對短時間使用的磨損之后不能一直保持足夠的耐磨性,并且由磨損產(chǎn)生的磨損粉末會妨礙熱傳導及滑動。因此,定影帶或構成定影帶內(nèi)層的樹脂管狀物必須在與玻璃等進行的滑動過程中具有優(yōu)異的耐磨性。而且,為了確保良好的啟動響應性,定影帶或構成定影帶內(nèi)層的樹脂管狀物必須具有優(yōu)異的導熱率。
另外,定影帶所需的實用特性包括驅動扭矩和滑移扭矩之間的關系。驅動扭矩是當停止裝置運轉并且手動使用于驅動帶子的輥轉動時所需要的扭矩。滑移扭矩是在將帶子固定以使其不轉動的條件下使通常用于使帶子轉動的輥轉動所需要的扭矩。因此,當滑移扭矩小于驅動扭矩的兩倍時,可能發(fā)生滑移而使圖像異常。因此,需要使滑移扭矩等于或大于驅動扭矩的兩倍(專利文獻2)。
為了獲得能夠滿足上述各種要求的定影帶,已經(jīng)做出了多項發(fā)明:例如,通過混入導熱性成分來增加導熱率;將帶子置于多層結構中,從而通過所述的層來改變材料的組成進而在轉印紙側和加熱器側形成差異;特別的是,氟樹脂被混入構成定影帶內(nèi)層的樹脂管狀物中,從而降低與加熱器的摩擦阻力(專利文獻3、專利文獻4)。
專利文獻1:日本專利申請公開No.H7-186162
專利文獻2:日本專利No.2516310
專利文獻3:日本專利申請公開No.H8-80580
專利文獻4:日本專利申請公開No.H5-163360
發(fā)明內(nèi)容
待解決的問題
然而,在關于構成定影帶內(nèi)層的樹脂管狀物的諸如抗拉強度和摩擦性等的性能方面上,并由此在關于定影帶的諸如耐久性和成像性等的性能方面上,上述文獻中所批露的技術還不足以滿足目前所需的苛刻要求。
此外,為了獲得合適的定影帶的滑移扭矩和驅動扭矩,構成定影帶內(nèi)層的基于聚酰亞胺的樹脂管狀物的內(nèi)表面的表面粗糙度和摩擦特性是重要的。因此,為了達到合適的表面粗糙度的值,樹脂以及混入物質(zhì)必須在聚酰亞胺模塑過程中不會因加熱而分解,并且還必須能夠符合要求地從模具上脫離。因此,需要開發(fā)一種用于定影帶內(nèi)層的、在摩擦特性、耐磨性、抗拉強度、生產(chǎn)性等方面優(yōu)于常規(guī)的那些的基于聚酰亞胺的樹脂管狀物。同樣,需要開發(fā)在耐久性和成像性方面優(yōu)異的定影帶。
解決所述問題的方法
用來解決以上問題的本發(fā)明的一個實施方案是用于定影帶或特別是用于所述定影帶內(nèi)層的基于聚酰亞胺的樹脂管狀物,其中所述的聚酰亞胺基樹脂是通過混入預定量的分子量大于56000的氟樹脂而制得的。
本發(fā)明的另一個實施方案是用于定影帶或用于如上所述定影帶的內(nèi)層的基于聚酰亞胺的樹脂管狀物,其中,還混入作為導熱性成分的預定量的BN(氮化硼)。
本發(fā)明的又一個實施方案是用于定影帶或用于如上所述定影帶的內(nèi)層的基于聚酰亞胺的樹脂管狀物,其中,還將氟樹脂或BN(氮化硼)的混入量設定在更合適的范圍內(nèi)。
本發(fā)明的再一個實施方案是用于定影帶或用于如上所述定影帶的內(nèi)層的基于聚酰亞胺的樹脂管狀物,其中,將基于聚酰亞胺的樹脂管狀物的內(nèi)表面的表面粗糙度設為預定的值。
在以下將根據(jù)各個權利要求來說明本發(fā)明。
權利要求1所述的發(fā)明是基于聚酰亞胺的樹脂管狀物,其特征在于3體積%到20體積%的、數(shù)均分子量大于56000而小于或等于3000000的氟樹脂被混入所述的樹脂管狀物中。
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