[發(fā)明專利]板材的分離方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200680004821.6
• 申請(qǐng)日: 2006-02-13
• 公開（公告）號(hào): CN101119814A
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丸山學(xué);中川義明;中尾敬一郎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 本田技研工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B21D43/24
• 分類號(hào): B21D43/24;B21D43/18;B65H3/08
• 代理公司: 北京三友知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 黨曉林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及從層積的板材分離最上板材的方法。

背景技術(shù)

在進(jìn)行沖壓成形的時(shí)候，從層積的板材分離最上板材并供給沖壓成形機(jī)。板材的分離一般是由吸附墊抬升最上板材而進(jìn)行的。但是，層積的板材由于涂敷有潤(rùn)滑油或防銹油等粘度高的油而通過自重緊密地接合，所以，用這樣的方法難于徹底地分離板材，有時(shí)候會(huì)同時(shí)抬升多張板材。當(dāng)像這樣出現(xiàn)取到多張板材的情況時(shí)，將多張板材同時(shí)供給沖壓成形機(jī)，有可能會(huì)損壞模具。

因此，采用如圖14所示的板材分離方法。在該方法中，采用多個(gè)在輸出桿50a的前端安裝著吸附墊51的氣缸50。首先，在層積的最上板材W的表面上大體呈格子狀地吸附配置有吸附墊51。接著，在用板材W的中央側(cè)的吸附墊51按壓最上板材W的同時(shí)，用其余的吸附墊51抬升最上板材W。于是，最上板材W的兩側(cè)緣卷起。在該圖中，收縮后的氣缸50被涂敷為灰色。最后，抬升中央側(cè)的吸附墊51，從而將最上板材W分離開來(lái)。與此相類似的方法在專利文獻(xiàn)1中有所記載。

此外，為了板材W的分離徹底，有時(shí)并用以下方法。即、從導(dǎo)管52向板材W間的間隙吹入空氣的同時(shí)抬升吸附墊51，由此除去板材W間的油膜。再者，通過使被抬升的板材W的端緣與剝離部件53卡合，使板材W彈性變形，促進(jìn)板材W的分離。

再者，還提出如下方法(專利文獻(xiàn)2)：使板材設(shè)置成凹凸進(jìn)行層積，在板材間形成間隙，向該間隙吹入空氣的同時(shí)，用吸附墊抬升最上板材。

專利文獻(xiàn)1：日本特開平6-263275號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開平4-39225號(hào)公報(bào)

但是，在前者的方法中，如果板材W的面積增大，則板材W的分離不徹底，容易產(chǎn)生取到多張板材W的情況。這是因?yàn)椋谔齼蓚?cè)的吸附墊51的時(shí)候，由這些的吸附墊51只抬升了最上板材W的周緣部，因此，如果板材W的面積變大，則最上板材W的緊密接合面積(通過中央側(cè)的吸附墊51將最上板材W推壓在第二個(gè)板材上的部分的面積)變大，最上板材W的吸附力增大。此外，也考慮了增大氣缸50的沖程來(lái)增大利用兩側(cè)的吸附墊51卷起的卷起量的方法，但是，裝置大型化，是不實(shí)用的。

此外，如果使用剝離部件53，則易于損傷板材W的表面，并且，板材W的切屑通過油而附著在其他板材上，成為產(chǎn)生不合格品的原因。

另一方面，在后者的方法中，能可靠地分離板材，但由于板材在彎曲的狀態(tài)下層積，因此在板材上產(chǎn)生永久變形，從而板材有可能在該狀態(tài)下被沖壓加工。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明鑒于上述情況，其目的在于提供即使不使用剝離部件，也能夠分離面積大的板材，并且在板材上不會(huì)產(chǎn)生永久變形的板材的分離方法。

用于解決上述課題的第一發(fā)明是一種板材的分離方法，該板材的分離方法是從層積的板材分離最上板材的方法，其特征在于，該板材的分離方法包括：在最上板材的表面上大體呈格子狀地吸附配置多個(gè)吸附裝置的第一工序；在大體呈格子狀地配置的吸附裝置中，由呈鋸齒狀地配置的吸附裝置保持最上板材的同時(shí)，由其余的吸附裝置抬升最上板材的第二工序；和抬升在第二工序中保持最上板材的吸附裝置的第三工序，在第二以及第三工序中，向最上板材和第二板材之間吹入熱風(fēng)的同時(shí)，由吸附裝置進(jìn)行板材的抬升，預(yù)先在下側(cè)的角部形成從板材的端面連到下表面的第一傾斜面，并且在上側(cè)的角部形成從板材的端面連到上表面的第二傾斜面。

根據(jù)這種構(gòu)成，在第二工序中，如果吸附裝置抬升最上板材的周緣部，則在最上板材與第二板材之間形成的空隙向板材的中央發(fā)展，可利用其他的吸附裝置抬升板材。也就是說(shuō)，在大體呈格子狀地配置的吸附裝置中，由呈鋸齒狀地配置的吸附裝置保持最上板材，變形為波狀。

其結(jié)果是，不只是板材的周緣部，在板材的中央部也產(chǎn)生被抬升的部分，最上板材的緊密接合面積變小。也就是說(shuō)，與緊密接合面積變小相對(duì)應(yīng)最上板材的吸附力減小，所以，在第三工序中，其余的吸附裝置抬升板材的力較小即可，從而最上板材的分離變得徹底。

根據(jù)這種構(gòu)成，向最上板材和第二板材之間吹入熱風(fēng)，油膜的動(dòng)粘度降低，易于除去油膜，所以，最上板材的吸附力下降，促進(jìn)了板材的分離。

根據(jù)這種構(gòu)成，熱風(fēng)流入上側(cè)板材的第一傾斜面和下側(cè)板材的上表面之間的空隙中，熱風(fēng)從這里開始進(jìn)入板材間的間隙中，所以，板材的分離變得更加可靠。

在所述第二工序中，在由呈鋸齒狀地配置的吸附裝置保持最上板材的內(nèi)側(cè)部分的多處的同時(shí)，由其余的吸附裝置抬升熱風(fēng)吹入方向上的所述內(nèi)側(cè)部分的所述多處的周緣。此外，優(yōu)選在所述第二工序中，對(duì)于最上板材的周緣部，在最上板材的每個(gè)邊上至少一個(gè)吸附裝置保持最上板材的周緣部的一部分的同時(shí)，由其余的吸附裝置抬升最上板材的周緣部的其他部分。