[發明專利]用于形成現場固化的襯墊的注塑工藝、裝置和材料有效
| 申請號: | 200680004241.7 | 申請日: | 2006-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN101115601A | 公開(公告)日: | 2008-01-30 |
| 發明(設計)人: | T·F-O·林;R·P·克羅斯;朱賢坤;D·E·杜奇;M·E·小利斯特羅;A·A·德卡托;A·R·赫勒里克;J·E·萊恩比爾格 | 申請(專利權)人: | 漢高公司 |
| 主分類號: | B29C35/08 | 分類號: | B29C35/08;B29D31/00;C08J3/24;C09K3/10;F16J15/10;F16J15/14 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 | 代理人: | 劉明海 |
| 地址: | 美國康*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 形成 現場 固化 襯墊 注塑 工藝 裝置 材料 | ||
1.一種制造襯墊的方法,其包括:
提供可光化輻射固化的(甲基)丙烯酸酯官能化的聚(甲基)丙烯酸酯組合物;
提供界定了封閉的襯墊成型模腔且與該模腔相連的注射口的注射模具,該模具包括使光化輻射透射通過其中的光化輻射傳導裝置;
在約65℃(150)或更小的溫度和約1,030kPa(150psig)或更小的壓力下將組合物注入模具以充滿模腔;和
在模具中使光化輻射以足以固化組合物的數量透射通過輻射傳導裝置以在襯墊成型模腔中形成襯墊。
2.權利要求1的方法,其中光化輻射傳導裝置包括使光化輻射直接透射通過其中以固化組合物的型面。
3.權利要求1的方法,其中光化輻射傳導裝置包括將輻射傳導通過模具到達光化輻射固化組合物的輻射傳導通道。
4.權利要求1的方法,其中注射溫度約為室溫。
5.權利要求1的方法,其中注射壓力約為620kPa(90psig)。
6.權利要求3的方法,其中光化輻射傳導裝置包括光學纖維。
7.權利要求2的方法,其中至少一部分模具壁包括透光的塑料或玻璃模具。
8.權利要求1的方法,其中可固化數量的輻射的透射持續約5分鐘或更少。
9.權利要求1的方法,其中聚(甲基)丙烯酸酯組合物包含(甲基)丙烯酸酯封端的聚丙烯酸正丁酯。
10.一種用于形成現場固化的襯墊的可光化輻射固化組合物,其包含:約40%-90%的(甲基)丙烯酸酯官能化的聚(甲基)丙烯酸酯聚合物;約0.5%-約50%的活性稀釋劑;約0.5%-約10%的光引發劑;和約0.5%-約30%的二氧化硅填料,其中該百分比基于整個組合物的重量百分比,其中該組合物具有適合于在約1,030kPa(150psig)或更小的注射壓力下注射的粘度,并且其中該組合物當通過暴露于電磁波譜的可見光范圍內的輻射下固化時表現出:50-85+/-5的硬度計,ShoreA,7.5-9.0MPa的拉伸強度,75-250的伸長率和在100%伸長率下2.5-3.4MPa的模量,以及在150℃下在70小時后25-60%的壓縮形變。
11.權利要求1的方法,其中在約690kPa(90psig)的壓力下在約50g/分鐘-約500g/分鐘的速率下將聚(甲基)丙烯酸酯組合物擠出通過3.2mm(0.125英寸)噴嘴。
12.權利要求1的方法,其中聚(甲基)丙烯酸酯組合物具有約50Pas(50,000cPs)-約100kPa(100,000cPs)的粘度。
13.權利要求1的方法,其中聚(甲基)丙烯酸酯組合物包括至少兩種以整個組合物的約8-約20wt%的組合數量存在的單官能單體。
14.權利要求1的方法,其中該模具組件包括制造的制品并且將襯墊在制造的制品上現場固化以在其上提供完整的襯墊。
15.一種用于在室溫下通過低壓液體注射形成襯墊組合物的系統,其包括:
具有相對配合面的第一和第二模具元件,其中至少一個配合面具有襯墊形狀的模腔和與該模腔流體相連的孔口,并且其中至少一個模具元件透射光化輻射通過其中;和
光化輻射源,當將相對配合面以基本鄰接的關系放置時由其產生的光化輻射可透射到模腔中。
16.權利要求1的系統,其中具有模腔的模具元件包括制造的制品,在該制品上可以形成現場固化的襯墊以在其上提供一體的襯墊。
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