[發明專利]新的Fe－Al合金以及其制造方法

無效

• 申請號: 200680004128.9
• 申請日: 2006-02-10
• 公開（公告）號: CN101115850A
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發明（設計）人: 大神田佳平
• 申請（專利權）人: 大神田佳平
• 主分類號: C21D9/46
• 分類號: C21D9/46;C22C38/00;C22C38/06
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司
• 代理人: 苗堃;左嘉勛

技術領域

本發明涉及具有加工性、絕緣性、透磁性、制振性、高強度等的優異特性的Fe-Al合金以及該合金的制造方法。

背景技術

以往，作為具備制振性或加工性的金屬，已知有Fe-Cr-Al合金、Mn-Cu合金、Cu合金、Mg合金等，被用于各種用途。其中，已知Al含量為6～10重量％，并且平均結晶粒徑為300～700μm的Fe-Al合金，具有優異的制振性，作為制振合金是有用的(例如，參照專利文獻1)。該Fe-Al合金，在進行塑性加工以及退火處理后，通過以規定的冷卻速度冷卻而被制造。

然而，對于Al含量為12重量％左右以下的Fe-Al合金的制造方法，幾乎不知道上述以外的方法。另外，對于Al含量為12重量％左右以下的Fe-Al合金，為了進一步提高其有用的特性、具有更高的實用價值，完全不知道可以采用何種技術手段。

專利文獻1：特開2001-59139號公報

發明內容

本發明的目的在于提供Al含量為12重量％以下的Fe-Al合金，在加工性、絕緣性、透磁性、制振性、高強度等方面更優異的合金。

本發明人等為了解決上述課題，經專心研究發現，通過塑性加工含有Al含量為2～12重量％，余量為Fe以及不可避免的雜質的合金，將其冷軋加工后進行退火，可以得到平均結晶粒徑為250μm以下、與以往的Fe-Al合金的組織構造相異的Fe-Al合金。進而，該Fe-Al合金，具備與以往的Fe-Al合金相異的新特性，特別是發現在加工性、絕緣性、透磁性、制振性、高強度等方面優異。本發明以這些發現為基礎，通過進一步反復的研究而完成。

即，本發明提供以下所示的Fe-Al合金的制造方法以及該合金：第1項.??含有下述工序的Fe-Al合金的制造方法：

(i)塑性加工含有Al含量為2～12重量％，余量為Fe以及不可避免的雜質的合金的工序，

(ii)將塑性加工的合金冷軋加工的工序，以及

(iii)將冷軋加工后的合金退火的工序。

第2項.根據第1項記載的制造方法，其中，在工序(ii)中，在截面減少率為5％以上的條件下，進行冷軋加工。

第3項.根據第1項記載的制造方法，其中，在工序(iii)中，在400～1200℃的溫度條件下進行退火。

第4項.經過以下工序制造的Fe-Al合金：

(i)塑性加工含有Al含量為2～12重量％，余量為Fe以及不可避免的雜質的合金的工序，

(ii)將塑性加工的合金冷軋加工的工序，以及

(iii)將冷軋加工后的合金退火的工序。

第5項.Fe-Al合金，其特征在于，含有Al含量為2～12重量％，余量為Fe以及不可避免的雜質，平均結晶粒徑為250μm以下。

第6項.根據第5項所記載的Fe-Al合金，其中，平均結晶粒徑為10～40μm。

第7項.根據第5項記載的Fe-Al合金，是作為制振合金或者絕緣合金而使用的。

附圖說明

[圖1]是表示在參考例1中，對在截面減少率為5％的條件下，進行冷軋加工的組成1-6的Fe-Al合金進行示差掃描熱量分析的結果(DSE曲線)的圖。

[圖2]是表示在參考例1中，對在截面減少率為10％的條件下，進行冷軋加工的組成1-6的Fe-Al合金進行示差掃描熱量分析的結果(DSE曲線)的圖。

[圖3]是表示在參考例1中，對在截面減少率為20％的條件下，進行冷軋加工的組成1-6的Fe-Al合金進行示差掃描熱量分析的結果(DSE曲線)的圖。

[圖4]是表示在參考例1中，對在截面減少率為50％的條件下，進行冷軋加工的組成1-6的Fe-Al合金進行示差掃描熱量分析的結果(DSE曲線)的圖。

[圖5]是實施例1的試驗結果，即，在200℃將本發明的Fe-Al合金高速加工成煎鍋狀的照片。

[圖6]是實施例1的試驗結果，即，在200℃的溫度條件下，用拉伸試驗機使本發明的Fe-Al合金斷裂，用顯微鏡觀察其破碎斷面的照片。

[圖7]是實施例3的試驗結果，即，是表示對于本發明的Fe-Al合金，冷軋加工后的退火時的退火溫度和拉伸強度(拉伸強度MPa)的關系圖。

[圖8]是實施例3的試驗結果，即，是表示對于本發明的Fe-Al合金，冷軋加工后的退火時的退火溫度和伸長(％)的關系圖。