[發(fā)明專利]熱交換器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200680003873.1
• 申請(qǐng)日: 2006-02-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101111736A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賈希特·阿克索伊;胡貝特·波明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貝洱兩合公司
• 主分類號(hào): F28F9/02
• 分類號(hào): F28F9/02;F28F9/18
• 代理公司: 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 鄧琪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱交換器。

背景技術(shù)

圖36是傳統(tǒng)的熱交換器的截面圖。在這里，箱被管板封閉，管板具有由 翻邊孔形成的多個(gè)開(kāi)口，這些翻邊孔向著箱的方向延伸，并且扁平管的端部 伸入到這些孔中。管板具有環(huán)繞一周的凹槽，箱的端部伸入到這個(gè)槽中，為 了使箱的端部和管板之間密封而布置了密封圈。舉例來(lái)說(shuō)，管板通過(guò)波形槽 卷邊安裝在箱上。這種熱交換器還有待改進(jìn)。

在EP?0?990?868?A2中公開(kāi)了具有多個(gè)管的熱交換器，這些管的端部插入 到管板中的開(kāi)口周?chē)摹⒅赶驘峤粨Q器管系的卷邊之中，卷邊的橫斷面為向 內(nèi)凸出，并且在內(nèi)部為液密的金屬連接，其中，不同的換熱介質(zhì)分別在管中 和在管周?chē)鲃?dòng)。在這里，管端處于管板表面之下。此外，管板與卷邊形成 環(huán)繞一周的接觸面，緊接著接觸面的是在兩側(cè)的、位于管和卷邊之間的釬焊 縫。在這個(gè)已知的實(shí)施形式中，管板還具有環(huán)繞一周的凹槽，箱的端部伸入 到這個(gè)凹槽中，其中，在箱的端部和凹槽的最深部位之間布置著密封圈。

發(fā)明內(nèi)容

以這種現(xiàn)有技術(shù)為出發(fā)點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種改進(jìn)的熱交換器。

這一目的由具有下述特征的熱交換器實(shí)現(xiàn)。

按照發(fā)明，熱交換器具有多個(gè)管和至少一個(gè)被帶有開(kāi)口的管板封閉的箱， 管的至少一個(gè)端部接入到箱中，其中，管板具有若干單獨(dú)的凸塊和/或凹槽。 凸塊優(yōu)選地在管板上管之間的區(qū)域即在容納管的開(kāi)口之間的隔板區(qū)域和在管 板的縱向側(cè)的端部形成。這樣，凸塊可以發(fā)揮環(huán)繞一周的凹槽的作用，按照 本發(fā)明，這個(gè)凹槽被取消，在這種情況下，熱交換器可以變得更窄，因?yàn)榇? 替環(huán)繞一周的凹槽的凸塊插入到開(kāi)口或管之間。在這里，通過(guò)取消凹槽，管 板變成殼狀，并比傳統(tǒng)熱交換器上的管板更小。

凸塊的長(zhǎng)度優(yōu)選最大相當(dāng)于容納管的開(kāi)口的長(zhǎng)度的50％，特別為45％， 較佳為40％，最佳為25％。各凸塊的總長(zhǎng)度優(yōu)選為5到25mm，較佳為10 到15mm。

可選的是，凸塊可以連續(xù)地覆蓋邊緣區(qū)域上的隔板的總長(zhǎng)度并與各隔板 平行，在這里的實(shí)施形式中，凸塊在下面又被稱為凹槽。并且相對(duì)于已知的 環(huán)繞一周的凹槽，這種凹槽具有與上述的凸塊同樣的優(yōu)點(diǎn)。

凸塊和/或凹槽沿管的縱向延伸向箱凸出，即背離管系。由于取消了凹槽， 管板在壓力交變的情況下具有更佳的疲勞強(qiáng)度性能。在這里，凸塊和/或凹槽 通過(guò)它們指向管板邊緣的端部來(lái)固定箱。

凸塊和/或凹槽優(yōu)選地通過(guò)成形工序制成，特別是在一個(gè)工序中通過(guò)翻邊 孔加工和側(cè)部彎曲形成。在這里，管板邊緣側(cè)的端部的結(jié)構(gòu)使得它能吸收在 裝配時(shí)產(chǎn)生的使箱出現(xiàn)破裂的力，從而避免箱的破裂，并因而可以保證箱和 管板連接的密封性。

塊和/或凹槽在其整個(gè)長(zhǎng)度內(nèi)優(yōu)選地具有恒定的高度。但凸塊和/或凹槽 的邊緣側(cè)端部卻可高于指向內(nèi)部的端部，后者在必要時(shí)也可以具有扁平的尾 部。

容納管的開(kāi)口優(yōu)選為翻邊孔。它們優(yōu)選地朝著管的方向延伸，即背離箱 的方向。

管的端部?jī)?yōu)選地與翻邊孔齊平或在必要時(shí)略超出一點(diǎn)。但翻邊孔也可采 用與EP?0?990?868?A2相同的形式。

除了凸塊、凹槽和翻邊孔之外，管板優(yōu)選為平坦的，而管板的縱向側(cè)和 窄側(cè)的端部?jī)?yōu)選地在與平坦區(qū)域相接的部位朝著箱的方向彎曲，彎曲角度為 80到90°，在這里設(shè)定了足夠的的彎曲半徑。

箱優(yōu)選地具有朝向管板的凸耳，它與箱的周邊相隔一定距離。這種凸耳 原則上也可以設(shè)在環(huán)繞一周的凹槽上。在凸耳的外周邊側(cè)布置著密封件，在 這里，密封件可以是密封圈或在箱上注射成型的密封機(jī)構(gòu)。在這種情況下， 密封圈既可以套在箱上，也可以壓入到管板中，從而能夠簡(jiǎn)化裝配。在采用 注射成型的密封機(jī)構(gòu)時(shí)，可以取消這道裝配工序。

在一個(gè)較佳的實(shí)施形式中，密封件具有吊耳狀的固定元件，它可以懸掛 在管板的各角所設(shè)的切口上。通過(guò)這種方式，密封件可以特別具有優(yōu)點(diǎn)地裝 配或懸掛在預(yù)設(shè)的切口上。

凸耳的高度優(yōu)選地等于凸塊和/或凹槽的高度，從而還使凸耳可以保護(hù)箱 的邊緣免受損傷。

凸塊或凹槽與凸耳一起限制了由在裝配時(shí)從側(cè)面作用于管板的力所帶來(lái) 的最大變形。在這里，凸耳與凸塊或凹槽在必要時(shí)也可以相互緊貼。