[發明專利]皮革加工方法和立體形狀皮革

無效

• 申請號: 200680003841.1
• 申請日: 2006-02-01
• 公開（公告）號: CN101111609A
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發明（設計）人: 富山英樹
• 申請（專利權）人: 有限公社絞里庵
• 主分類號: C14B1/56
• 分類號: C14B1/56
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司
• 代理人: 龍淳

技術領域

本發明涉及在皮革上實施立體加工時可以適當利用的皮革加工方法和立體形狀皮革。

背景技術

以往，作為對皮革的立體加工方法，已知有根據皮革特有的狀況而進行的各種方法。

作為其一個例子，可以列舉使用具有凹凸的模具、實施立體加工的模壓加工方法。具體地講，首先確定所希望的立體圖樣，制成具有符合該圖樣的凹凸的雄模和雌模的模具。此后，以在上述雄模和雌模的模具之間夾持皮革的狀態，向模具施加壓力，模壓皮革整體。這樣，皮革與模具的凹凸符合而變形，從而實施立體加工(參照專利文獻1)。

另外，作為不需要上述模具而簡便地實施立體加工的方法，有在高壓下將皮革抽縮、故意使之在皮革全部上顯示出皺紋的滾壓加工方法。

但是，上述加工方法只是加壓使皮革全部變形，所以，隨著經時變化而變得凹凸消失，不能長時間保持實施了立體加工的最初狀態。

特別是，例如沙發套等，因為與就座者之間頻繁地產生摩擦，更早地變得不能保持立體形狀。因此，能夠利用該皮革的制品的選擇自由度受到極大限制。

此外，在實施立體加工時，因為在皮革全部上加壓，所以皮革容易劣化。

另外，模壓加工方法等，因為必須逐次準備符合圖樣的模具，所以，不僅導致制作費用上漲，而且制作工序也復雜。另外，以往在皮革上涂布固化劑，固定立體形狀，此時，因為皮革全部面被固化，所以，得到的皮革缺乏伸縮性，能夠利用該皮革制品的選擇自由度受到限制。

另一方面，如果是滾壓加工方法等，就不需要模具，但因為不能形成如制作者意圖那樣的凹凸，所以，不能制成具有一定主題的設計性高的制品。

再例如，手套等制品，因為必須使用富于伸縮性的材料，所以，目前在使用皮革時，必須使用與布等組合的復合材料。

專利文獻1：特開平7-138600號

發明內容

因此，鑒于上述狀況，本發明要解決的問題是提供即使不大量使用固化劑等，也可以長時間維持立體形狀特別是微細的設計性高的立體形狀，而且保留皮革本來的柔軟性，富于伸縮性、復原性高的皮革加工方法，和立體形狀皮革、特別是適用對皮革的擰結加工方法、立體地配合擰結狀圖案的皮革加工制品。

為了解決上述課題，本發明提供一種皮革加工方法，其具有：使平面狀的皮革變形為具有凹凸部的立體形狀的工序；和對構成上述凹凸部的凸部和凹部中的一個或兩個的至少一部分進行加熱并使其固化的工序，通過上述固化，使皮革保持立體形狀。這里，所謂凹凸部，表示皮革由彎曲或折疊而形成的凹凸形狀的部分，向表面側突出的部分為凸部，向里面側突出的部分為凹部。

這里，優選具有對除上述凸部和凹部的加熱部分以外的其余部分進行絕熱的工序的加工方法。這里所謂的絕熱是指防止至少由加熱供給皮革的熱在皮革傳導，達到不能固化皮革的程度，例如，例示使加熱液等不接觸地覆蓋(密封)，并使皮革接近或接觸通有冷卻水等冷卻介質的冷卻裝置而積極冷卻。

另外，優選在平面狀的皮革中插入線或繩等線狀的打結材料，并將其擰結成多個具有長度的連續山狀的凸部呈排列的狀態，由此使皮革變形為具有上述凹凸部的立體形狀。這里所謂的擰結是指擰擠皮革，固定該狀態。具體地講，本發明中所謂的擰結是指沿著該線等擰擠插有打結材料的皮革，固定伸出在皮革外側的線等，以免擰擠后皮革擴展，除凸部彼此完全密合以外，也包括凸部彼此之間以稍微擴展的方式緩慢地擰擠。

另外，優選在上述凸部的長度方向兩端或其附近，穿過上述打結材料，或者在上述凸部的長度方向兩端或其附近以及中間部，穿過上述打結材料，更具體地講，優選在上述凸部的突出高度方向的中間位置的上方的位置，穿過上述打結材料。

還優選將皮革擰結成多個具有長度的連續山狀的凸部呈排列的狀態，并使凸部和凹部之間的側壁部分相互重合，降低從外部向側壁部的熱傳導，并使具有熱量的液體不浸漬(浸透)，成為絕熱狀態。

另外，優選對上述凸部或凹部中的一個通過從外部以密合狀態固定絕熱材料的方式進行絕熱，同時對另一個通過加熱方式進行加熱固化的加工方法。

作為上述加熱方式，優選使用加熱器和使用至少使加熱部分浸漬的加熱液。

更具體地講，優選一種皮革加工方法，其具有：在平面狀的皮革中插入線或繩等線狀的打結材料，并將其擰結成多個具有長度的連續山狀的凸部呈排列的狀態，由此使皮革變形為具有上述凹凸部的立體形狀，并且使凸部和凹部之間的側壁部相互重合，成為絕熱狀態的工序；和將該皮革全部浸漬在加熱液中，使凸部和凹部固化的工序，通過上述固化，使皮革保持立體形狀。