[發(fā)明專利]用于旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的模盤和旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200680003708.6
• 申請(qǐng)日: 2006-01-05
• 公開（公告）號(hào): CN101111364A
• 公開（公告）日: 2008-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: H·克拉默
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: IMA基利安有限兩合公司
• 主分類號(hào): B30B11/08
• 分類號(hào): B30B11/08;B30B15/02
• 代理公司: 北京北翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 楊勇;鄭建暉

本發(fā)明涉及一種用于旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的模盤(die?table)，該旋轉(zhuǎn)壓 片機(jī)具有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，該可旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由所述模盤、用于上沖 頭的沖頭引導(dǎo)件和用于下沖頭的沖頭引導(dǎo)件構(gòu)成，該模盤包括多個(gè)可 更換的模具，這些模具圍繞轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)軸線同心布置，并且與相應(yīng)的 沖頭引導(dǎo)件中的上沖頭和下沖頭對(duì)齊。本發(fā)明還涉及相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)壓片 機(jī)。

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)包括的轉(zhuǎn)子還可設(shè)計(jì)為可更換的轉(zhuǎn)子，并且除了模盤 外，還包括上沖頭引導(dǎo)件和下沖頭引導(dǎo)件。在這些沖頭引導(dǎo)件中安排 的上、下沖頭相對(duì)于在該模盤中形成的模具或者模孔軸向地平行對(duì) 齊，并且向旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)供應(yīng)的粉末在該模具或者模孔中通過沖頭被壓 成片劑。通常由下沖頭使片劑向上彈出到模盤的上側(cè)。一個(gè)模具的截 面和結(jié)構(gòu)與該沖頭的行程共同決定所制造片劑的外形。根據(jù)片劑外形 和受壓粉末的成分，對(duì)這些模具的磨損在程度上各不相同。

一個(gè)模盤通常含有多個(gè)通孔，并且各個(gè)通孔或本身形成一個(gè)模 具，或形成一個(gè)套筒式的(sleeve-shaped)可更換的模具(模套)的 支承孔。因此所使用的沖頭數(shù)量對(duì)應(yīng)于模具或者模套的數(shù)量，而在進(jìn) 行維修保養(yǎng)或者安裝工作的情況下，必須拆卸、維修保養(yǎng)和/或安裝該 模套，而可更換的模套通常通過旋入徑向孔中的鎖定裝置固定在該模 盤中的相應(yīng)的模具支承孔中。帶有可更換模套的模盤的維修保養(yǎng)費(fèi)用 相應(yīng)較高。

DE?10159114U1公開了一種用于旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)的轉(zhuǎn)子，其中的模 盤由多個(gè)盤段組成，這些組裝的盤段形成的模盤以可更換的方式固定 到該轉(zhuǎn)子上。在每個(gè)盤段中形成的是相應(yīng)數(shù)量的被形成為模孔的模 具，因此在磨損的情況下不再需要更換各個(gè)模具，而是把整個(gè)模盤拆 卸成盤段并且用另一個(gè)分段式的(segment-shaped)模盤來替代。在 模盤由盤段組成的情況下，盡管組裝費(fèi)用低于為每個(gè)獨(dú)立的模套提供 單獨(dú)一個(gè)孔的常規(guī)模盤情況下的組裝費(fèi)用，然而一個(gè)對(duì)應(yīng)的模盤的制 造成本卻不成比例地更高。同時(shí)，在組裝各個(gè)環(huán)形段以形成模盤的過 程中，對(duì)環(huán)形盤段相對(duì)于相互而言的位置精確度有極高的要求，因?yàn)? 在位置偏離的情況下，該模盤的上表面會(huì)有不均勻的部分，該不均勻 的部分會(huì)過快地?fù)p壞刮削器、密封唇以及在旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)工作中使用的 供應(yīng)粉末和卸下壓制粉塵或諸如此類的其它輔助器件。

本發(fā)明的一個(gè)目標(biāo)是創(chuàng)造一種模盤，該模盤可以用短的裝配時(shí)間 被重新裝備具有其它的片劑外形的模具或者為維修保養(yǎng)和清潔目的 而被重新裝備新模具。

根據(jù)本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)所述目的的途徑是，該模盤具有至少兩個(gè)切口 和插入件，該插入件包括多個(gè)模具，并且可以按一種可更換的方式插 入每個(gè)所述切口中，或者被按一種可更換的方式插入每個(gè)所述切口 中。因此，利用根據(jù)本發(fā)明的解決方案，不將該模盤拆分成環(huán)形段， 而是在模盤上提供多個(gè)切口——在常規(guī)模盤中于該多個(gè)切口處布置 用于支承模套的各個(gè)孔，然后借助于插入件填充所述切口，該插入件 既是形成模具的位置之所在，又形成該模具的支承體。更換該插入件 比更換環(huán)形段要容易得多，因?yàn)楹笳弑仨氁匝b配精確度固定到轉(zhuǎn)子 上，并且比小型插入件重得多。不言而喻，該插入件的末端在各種情 況下都應(yīng)當(dāng)與模盤的上側(cè)齊平以避免磨損刮削器或者類似物的刃。

在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，該模盤具有二到九個(gè)切口，尤其是三 到五個(gè)切口，供插入件使用。在此，每個(gè)插入件可以包括五到十五個(gè) 模具或者形成五到十五個(gè)模具的支座。特別有利的是，這些切口以圓 弧形狀延伸和/或具有大體為腎形的結(jié)構(gòu)。不言而喻，這些插入件具有 相應(yīng)互補(bǔ)的結(jié)構(gòu)，以便它們可以插入所述切口中。如果每個(gè)切口都具 有一個(gè)外圍封閉邊緣，將特別有利于固定每個(gè)插入件。如果在該模盤 中(僅)在模盤上側(cè)附近為切口設(shè)置一個(gè)用于以裝配精確度插入該插入 件的配合表面，將是特別有利的。在此，該配合表面可以優(yōu)選為僅由 切口的上外周緣形成。該配合表面確保模具的中軸線相對(duì)于沖頭引導(dǎo) 環(huán)中的引導(dǎo)件的軸線保持位置精確度以及軸向平行，同時(shí)防止壓制粉 塵或者粉末積聚在插入件的外周緣與切口的邊界之間的縫隙中。通過 將配合表面的范圍限制為在所述切口深度的一個(gè)局部上，可以進(jìn)一步 地降低帶有用于以裝配精確度插入該插入件的切口的模盤的制造成 本。特別是在一個(gè)模盤所具有的切口僅在上部區(qū)域中帶有一個(gè)配合表 面的實(shí)施方案的情況下，該切口可在該配合表面之下向著該模盤的下 側(cè)增加尺寸和/或加寬，并且因此向著下沖頭引導(dǎo)件一側(cè)增加尺寸和/ 或加寬。