[發(fā)明專利]采用精煉工藝單元（加氫處理、加氫裂化等）的快速循環(huán)壓力擺動(dòng)吸附的改進(jìn)的集成

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200680002946.5
• 申請(qǐng)日: 2006-01-20
• 公開（公告）號(hào): CN101163536A
• 公開（公告）日: 2008-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: C·Y·薩博特克;R·L·埃克斯;E·W·科爾科蘭;N·孫達(dá)拉姆;B·K·考爾
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 埃克森美孚研究工程公司
• 主分類號(hào): B01D53/02
• 分類號(hào): B01D53/02
• 代理公司: 北京市中咨律師事務(wù)所
• 代理人: 林柏楠;劉金輝

1.一種用于操作具有循環(huán)時(shí)間t_TOT的快速循環(huán)壓力擺動(dòng)吸附(RCPSA)體系以將進(jìn)料氣分為產(chǎn)物氣和尾氣(廢氣)的方法，其包括：

(a)將純度為F％的所述進(jìn)料氣通到選擇地吸附所述尾氣的吸附劑床中，且將所述產(chǎn)物氣從所述床中流出，持續(xù)時(shí)間t_F，其中所述產(chǎn)物氣純度為P％且回收率為R％，

(b)將所述床同向地減壓持續(xù)時(shí)間t_CO，

(c)將所述床逆向地減壓持續(xù)時(shí)間t_CN，

(d)將所述床吹掃持續(xù)時(shí)間t_P，其中解吸物(尾氣或廢氣)在大于30psig的壓力下從所述床釋放出來，和

(e)將床再加壓持續(xù)時(shí)間t_RP，其中循環(huán)時(shí)間t_TOT等于構(gòu)成總循環(huán)時(shí)間的各個(gè)循環(huán)時(shí)間之和，

t_TOT＝t_F+t_CO+t_CN+t_p+t_RP且，其中

0＜t_CO/t_F＜1/3，和

t_CN/t_F≤1/4，和

1/5≤t_CO/t_p，使得

對(duì)于產(chǎn)物純度與進(jìn)料純度比例P％/F％≥1.1回收率R％≥80％，和/或?qū)τ诋a(chǎn)物純度與進(jìn)料純度比例0＜P％/F％＜1.1回收率R％≥90％。

2.權(quán)利要求1的方法，其中所述尾氣的壓力大于60psig。

3.權(quán)利要求1的方法，其中所述產(chǎn)物氣包括氫氣。

4.權(quán)利要求1的方法，其中所述產(chǎn)物氣包括甲烷。

5.權(quán)利要求1的方法，其中所述產(chǎn)物氣包括烯烴。

6.權(quán)利要求1的方法，其中所述產(chǎn)物氣包括氧氣。

7.權(quán)利要求1的方法，其中所述產(chǎn)物氣包括氮?dú)狻?!-- SIPO -->

8.權(quán)利要求1的方法，其中所述產(chǎn)物氣包括氦氣。

9.權(quán)利要求1的方法，其中所述產(chǎn)物包括飽和物。

10.權(quán)利要求1的方法，其中所述產(chǎn)物包括CO₂。

11.權(quán)利要求1的方法，其中所述產(chǎn)物氣的所述純度大于90％。

12.權(quán)利要求1的方法，其中所述產(chǎn)物氣的所述純度大于95％。

13.權(quán)利要求1的方法，其中所述產(chǎn)物氣的所述純度大于99％。

14.權(quán)利要求1的方法，其中尾氣(廢氣)壓力大于80psig。

15.權(quán)利要求1的方法，其中對(duì)于產(chǎn)物純度與進(jìn)料純度比例P％/F％≥1.1回收率R％≥85％，和/或?qū)τ诋a(chǎn)物純度與進(jìn)料純度比例0＜P％/F％＜1.1回收率R％≥95％。

16.權(quán)利要求1的方法，其中對(duì)于產(chǎn)物純度與進(jìn)料純度比例P％/F％≥1.1回收率R％≥90％，和/或?qū)τ诋a(chǎn)物純度與進(jìn)料純度比例0＜P％/F％＜1.1回收率R％≥98％。

17.權(quán)利要求1的方法，其進(jìn)一步包括將所述尾氣送入精煉或石化單元中而無尾氣壓縮的步驟。

18.權(quán)利要求3的方法，其中所述精煉單元為加氫處理單元、重整單元或流化催化裂化器單元。

19.權(quán)利要求3的方法，其中所述石化單元為甲醇合成單元。

20.權(quán)利要求1的方法，其中使所述床減壓的所述步驟僅為同向流動(dòng)(即，t_CN＝0)。