[發(fā)明專(zhuān)利]用于磨碎機(jī)襯里的緩沖件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200680002565.7
• 申請(qǐng)日: 2006-01-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101107075A
• 公開(kāi)（公告）日: 2008-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: R·阿巴卡·梅洛;R·費(fèi)爾南德斯·達(dá)貝爾蒂
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 沃爾科公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C17/22
• 分類(lèi)號(hào): B02C17/22
• 代理公司: 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所
• 代理人: 張祖昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明通常涉及壓碎、磨碎、粉碎或類(lèi)似地加工諸如礦石、巖石等之類(lèi)的材料，并且更具體地說(shuō)，涉及用在這種加工中的設(shè)備。

背景技術(shù)

磨碎機(jī)是用來(lái)加工上述材料的設(shè)備的一種形式。典型的磨碎機(jī)通常包括為繞其中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)而安裝的滾筒形外殼。外殼的軸線通常水平地設(shè)置，或稍微向一端傾斜。外殼的內(nèi)部形成處理室，待加工的材料輸送到該處理室中。在一種形式的磨碎機(jī)中，諸如球或棒之類(lèi)的研磨介質(zhì)與待加工的材料一起放置在處理室中。在外殼的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，研磨介質(zhì)在重力的作用下沖擊材料，以產(chǎn)生壓碎或磨碎作用。研磨介質(zhì)和待加工的材料沿外殼側(cè)面被帶起來(lái)，而后落到外殼的底部。為了有助于使材料沿外殼側(cè)面升起，常常設(shè)置固定到外殼內(nèi)表面上的舉揚(yáng)器條。該舉揚(yáng)器條通常沿外殼的縱向延伸，并且圍繞內(nèi)表面沿圓周間隔開(kāi)。

為了在磨碎過(guò)程中保護(hù)外殼的內(nèi)表面免于損壞，常常在外殼的內(nèi)表面上設(shè)置襯里。這些襯里具有多種形式。說(shuō)明書(shū)的圖1和2示出一種傳統(tǒng)形式的襯里組件。全部用10表示的襯里組件包括安裝件12，該安裝件12具有形成凹座15的底壁13和側(cè)壁14，該凹座15具有其中容納緩沖件16的開(kāi)口側(cè)。磨損件18例如通過(guò)化學(xué)粘結(jié)配裝到緩沖件16上。安裝件12的底壁13適于用緊固螺栓固定到外殼的內(nèi)表面上。

彈性緩沖件的主要用途是吸收和分散當(dāng)外殼轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于磨損件在外殼內(nèi)被研磨介質(zhì)和加工的材料碰撞所產(chǎn)生的沖擊力。在圖2中清楚地看到，由于安裝件12的構(gòu)造，彈性緩沖件的橫向變形受到限制，并因此，由沖擊力FI施加到磨損件而產(chǎn)生的變形量D被限制到豎直方向，并且吸收和分散沖擊能量的能力顯著減小。這導(dǎo)致磨損件使用壽命縮短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種緩解上述問(wèn)題的布置。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供一種適于用在磨碎機(jī)上襯里組件中的緩沖件，該襯里組件包括：安裝件，其中具有凹座，緩沖件在使用中時(shí)位于凹座內(nèi)；和磨損件，其可操作地連接到緩沖件上，該緩沖件包括彈性材料制的緩沖體和多個(gè)空腔，該緩沖體包括側(cè)部和相對(duì)的端部，該空腔位于緩沖體內(nèi)并從端部中的至少一個(gè)向另一個(gè)端部延伸。

優(yōu)選地，空腔貫穿端部之間的緩沖體并通向該端部。

空腔的橫截面形狀可以具有任何適當(dāng)形式。例如，空腔的橫截面形狀可以通常是多邊形、通常圓形、諸如正方形或矩形之類(lèi)的通常四邊形、或通常多面體。空腔側(cè)壁可以是直的、彎曲的或以上或任何其它適當(dāng)形狀的組合。

在一種形式中，空腔通常全都是相同形狀和尺寸。在另一種形式中，空腔通常全都是相同的形狀，但尺寸不同。在又一種形式中，空腔通常全都是不同形狀和尺寸。

優(yōu)選地，空腔的總體積是在緩沖體總體積的30％與70％之間。

優(yōu)選地，緩沖表面的總空腔周長(zhǎng)之和是在緩沖件上側(cè)的外部周長(zhǎng)的1至5倍之間。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種如上所述形式廣泛或更受限制的襯里組件。

附圖說(shuō)明

下面將參照附圖描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。

圖1是傳統(tǒng)襯里組件的橫截面示意圖；

圖2是類(lèi)似于圖1的視圖，表示沖擊力對(duì)組件的影響；

圖3是包括本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的一種緩沖件的襯里組件的橫截面示意圖；

圖4是類(lèi)似于圖3的視圖，表示沖擊力對(duì)組件的影響；及

圖5和6是具有本發(fā)明緩沖件的不同襯里組件的平面圖。

具體實(shí)施方式

在圖1和2中所示的傳統(tǒng)襯里組件的描述上面通過(guò)參照?qǐng)D1和2已經(jīng)提供。

在圖3和4中所示的襯里組件10包括安裝件12，該安裝件12具有形成凹座15的底壁13和側(cè)壁14。如上所述，安裝件適于固定到外殼的內(nèi)表面上。本發(fā)明的緩沖件16定位在凹座15內(nèi)，并且磨損件18固定到緩沖件16上。優(yōu)選地，多個(gè)襯里組件以選擇的構(gòu)造配裝到外殼的內(nèi)表面上。

如圖3中所示，緩沖件16包括緩沖體20，該緩沖體20具有側(cè)壁21和端壁22和23。緩沖件還包括在本體20內(nèi)與側(cè)壁21間隔開(kāi)的多個(gè)空腔25，空腔貫穿在端壁22和23之間的本體。

如圖4中所示，在沖擊力FI對(duì)磨損件18的作用下，空腔25使緩沖件16能橫向位移，并由此增大裝置豎直偏移(變形量D)的能力，因此增大沖擊力FI產(chǎn)生的能量分散。

空腔內(nèi)壁的形狀可以是平的、凹的、凸的或其組合。如圖5中所示，空腔25是圓形橫截面，并且成排布置。如圖6中所示，空腔25是正方形橫截面。

最后，將要理解到，在不脫離本發(fā)明的精神或范圍條件下，各種變更、修改和/或添加可以加入到各部分的各種構(gòu)造和布置中。