[實(shí)用新型]浮頂導(dǎo)向管彈性滾輪無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200620201064.9 | 申請(qǐng)日: | 2006-12-18 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201012818Y | 公開(公告)日: | 2008-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何浩;張兆生;姜力 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 新疆時(shí)代石油工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65D88/34 | 分類號(hào): | B65D88/34 |
| 代理公司: | 烏魯木齊合縱專利商標(biāo)事務(wù)所 | 代理人: | 湯建武;周星瑩 |
| 地址: | 834000新*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)向 彈性 滾輪 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及與儲(chǔ)罐浮頂相關(guān)的浮頂滑動(dòng)裝置,是一種浮頂導(dǎo)向管彈性滾輪。
二、背景技術(shù):
目前,國內(nèi)外儲(chǔ)罐鋼制浮頂分為外浮頂和內(nèi)浮頂兩種,結(jié)構(gòu)形式又分為雙盤結(jié)構(gòu)和單盤結(jié)構(gòu)。無論外浮頂還是內(nèi)浮頂、雙盤結(jié)構(gòu)和單盤結(jié)構(gòu),其鋼制浮頂導(dǎo)向管滾輪滑動(dòng)裝置都是采用剛性滾輪,主要包括浮頂1、導(dǎo)向管2、罐底13、支座10、滾軸11和滾筒12,如附圖1和2所示。當(dāng)浮頂1沿著導(dǎo)向管2上下升降時(shí),由于滾筒12與導(dǎo)向管2之間的間隙小,沒有彈性,浮盤容易卡澀,升降困難,發(fā)生卡盤;或當(dāng)浮頂發(fā)生傾斜時(shí),滾輪會(huì)卡死,致使浮頂無法升降,導(dǎo)致卡盤、沉盤或破壞導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
三、發(fā)明內(nèi)容:
本實(shí)用新型提供了一種浮頂導(dǎo)向管彈性滾輪,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,解決了浮頂容易發(fā)生卡澀、升降困難、滾輪卡死等的問題,其結(jié)構(gòu)合理而緊湊、安全經(jīng)濟(jì)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種浮頂導(dǎo)向管彈性滾輪,包括浮頂和導(dǎo)向管,有不少于三套的彈性滾動(dòng)裝置安裝在與導(dǎo)向管周圍相對(duì)應(yīng)的浮頂上,該彈性滾動(dòng)裝置的一端安裝在浮頂上,該彈性滾動(dòng)裝置的另一端頂在導(dǎo)向管上。
下面是對(duì)上述浮頂導(dǎo)向管彈性滾輪作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)。
上述彈性滾動(dòng)裝置可包括縱向支座、橫向支桿、彈性元件、輪軸架、輪軸和滾輪,縱向支座固定在浮頂上,橫向支桿的外端上有能卡在縱向支座外側(cè)的凸臺(tái),橫向支桿能在縱向支座上的滑動(dòng)孔內(nèi)移動(dòng),橫向支桿的內(nèi)端上固定安裝有輪軸架,在橫向支桿或輪軸架與縱向支座之間安裝有彈性元件,輪軸安裝在輪軸架上,滾輪通過輪軸安裝在輪軸架上,滾輪頂在導(dǎo)向管上。上述彈性滾動(dòng)裝置還可采用其它現(xiàn)有的彈性滾動(dòng)裝置。
上述彈性滾動(dòng)裝置可均勻分布安裝在導(dǎo)向管周圍的浮頂上。
上述彈性元件可采用彈簧。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊、安全經(jīng)濟(jì),并具有自扶正功能,其與目前國內(nèi)外現(xiàn)有剛性滾輪相比,從根本上解決了卡澀、升降困難、卡盤、沉盤或破壞導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等普遍存在的問題。
四、附圖說明:
附圖1為現(xiàn)有的浮頂導(dǎo)向管滾輪的主視結(jié)構(gòu)示意圖,
附圖2為附圖1中支座、滾軸和滾筒的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3是本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖,
附圖4是附圖3中縱向支座、橫向支桿、彈性元件、輪軸架、輪軸、滾輪和導(dǎo)向管等的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的編碼分別為:1為浮頂,2為導(dǎo)向管,3為縱向支座,4為橫向支桿,5為彈簧,6為輪軸架,7為輪軸,8為滾輪,9為凸臺(tái);10為支座,11為滾軸,12為滾筒,13為罐底。
五、具體實(shí)施方式:
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和實(shí)際需要來確定具體的實(shí)施方式。
如附圖3和4所示,該浮頂導(dǎo)向管彈性滾輪包括浮頂1和導(dǎo)向管2,有不少于三套的彈性滾動(dòng)裝置安裝在與導(dǎo)向管2周圍相對(duì)應(yīng)的浮頂1上,該彈性滾動(dòng)裝置的一端安裝在浮頂1上,該彈性滾動(dòng)裝置的另一端頂在導(dǎo)向管2上。這樣在彈性滾動(dòng)裝置的作用下,能有效地防止卡澀、升降困難、卡盤等情況的發(fā)生,并且在浮頂1沿著導(dǎo)向管2上下升降過程中,在彈性滾動(dòng)裝置的作用下會(huì)將浮頂1自動(dòng)矯正。
可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述頂導(dǎo)向管彈性滾輪作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
如附圖3和4所示,該彈性滾動(dòng)裝置可包括縱向支座3、橫向支桿4、彈性元件、輪軸架6、輪軸7和滾輪8,縱向支座3固定在浮頂1上,橫向支桿4的外端上有能卡在縱向支座3外側(cè)的凸臺(tái)9,橫向支桿4能在縱向支座3上的滑動(dòng)孔內(nèi)移動(dòng),橫向支桿4的內(nèi)端上固定安裝有輪軸架6,在橫向支桿4或輪軸架6與縱向支座3之間安裝有彈性元件,輪軸7安裝在輪軸架6上,滾輪8通過輪軸7安裝在輪軸架6上,滾輪8頂在導(dǎo)向管2上;彈性元件最好采用彈簧5,但也可采用現(xiàn)有其它彈性元件。這樣當(dāng)浮頂1發(fā)生偏移或是傾斜時(shí),在彈簧5或其它彈性元件的作用下,滾輪8也會(huì)與導(dǎo)向管2緊密接觸,使浮頂1不會(huì)發(fā)生卡澀、升降困難、卡盤等情況。
彈性滾動(dòng)裝置最好均勻分布安裝在導(dǎo)向管2周圍的浮頂1上,如附圖4所示,最好有三個(gè)彈性滾動(dòng)裝置,并沿導(dǎo)向管徑向120度均勻分布,這樣就形成了三角形穩(wěn)定受力結(jié)構(gòu),保證了浮頂1與導(dǎo)向管2受力均勻。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
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