[實(shí)用新型]凈氨塔無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200620200971.1 | 申請(qǐng)日: | 2006-11-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN200992488Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2007-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 劉軍 |
| 主分類號(hào): | C01C1/12 | 分類號(hào): | C01C1/12 |
| 代理公司: | 通化旺維專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 | 代理人: | 王偉 |
| 地址: | 134102吉林省*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凈氨塔 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備,即與吸氨塔(氨回收裝置)配套使用的凈氨塔。
背景技術(shù)
在已有技術(shù)中,合成氨廠(氮肥廠)的液氨貯槽內(nèi)貯存的液氨中溶解一定量的氫氣、甲烷等有效氣體,氨槽弛放氣中含有37-55%的氨氣、還含有氫氣、甲烷等氣體。一個(gè)年產(chǎn)10萬(wàn)噸合成氨的合成氨廠(氮肥廠),每年由液氨貯槽內(nèi)排出的弛放氣含有氨1320-2750噸,氫氣160萬(wàn)立方米,甲烷6萬(wàn)立方米。目前國(guó)內(nèi)主要采用等壓氨回收方法,用水作吸收劑,吸收弛放氣中的氨,將氨溶解在水中生成濃氨水,從而將氨從弛放氣中脫除,凈氨后的弛放氣去提氫裝置提氫或做民用燃料氣,將氫氣從弛放氣中提取出來(lái)做原料氣用。生成的12-16%(重量)的濃氨水用于生產(chǎn)碳酸氫銨。
目前氨回收裝置有吸氨塔,常見(jiàn)的等壓氨回收塔一般都分上、下二段,上段為凈氨塔,粗筒狀結(jié)構(gòu),一般內(nèi)采用泡罩、垂直篩板或浮閥為傳質(zhì)元件,為了安裝內(nèi)件,筒體的直徑一般都大于¢500mm,其缺點(diǎn)是:1、凈氨塔直徑偏大,氣、液接觸不好,需用大量的、過(guò)量的軟水將弛放氣中殘余的氨除去,不但浪費(fèi)了大量軟水,也產(chǎn)生了大量無(wú)法利用的廢稀氨水,只好將廢稀氨水外排,污染了環(huán)境,污染了水源。2、凈氨塔采用垂直篩板、泡罩、浮閥等做傳質(zhì)元件的板式塔塔板與凈氨塔筒體內(nèi)壁全接觸焊接,直徑一般都較粗,以便于安裝塔板,也增加了設(shè)備重量和造價(jià)。3、受到造價(jià)較高的塔板數(shù)量的限制,塔板數(shù)較少,影響凈氨效果。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,氨回收效果更好的凈氨塔。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:凈氨塔,包括凈氨塔體,凈氨塔體為上封頭的筒體結(jié)構(gòu),其特征在于凈氨塔體內(nèi)固定立有吸氨內(nèi)件,吸氨內(nèi)件的拉桿上串接有若干塊間隔、平鋪的塔板,每?jī)蓧K相鄰塔板之間的拉桿上套有定距管,拉桿一端固定,另一端擰接有緊固螺母;塔板上密布有供氣體和水通過(guò)的若干個(gè)小孔;凈氨塔體上部有軟水進(jìn)口和出氣口。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、本設(shè)備與鼓泡吸氨塔、霧化吸氨器組合,用于回收弛放氣中的氨,氨回收率已經(jīng)高達(dá)99.9%,如果經(jīng)過(guò)調(diào)整、預(yù)計(jì)氨回收將高達(dá)99.99%。2、等壓氨回收裝置的凈氨塔出口弛放氣中殘余氨含量已降至0.025%,預(yù)計(jì)可降到0.008%以下(已有技術(shù)中為1%),弛放氣尾氣可以直接去提氫裝置或做民用燃料氣,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,縮短了氨回收流程,節(jié)電、節(jié)水,節(jié)省了設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)了高效、節(jié)能、低費(fèi)用。3、由于加入很少量的軟水吸收氨,且出口弛放氣中殘余的氨含量極少,無(wú)多余的廢稀氨水外排,節(jié)省了軟水,對(duì)環(huán)境和水源無(wú)污染。4、設(shè)備緊湊,吸收效率高。用于年產(chǎn)3萬(wàn)噸合成氨廠的等壓氨回收塔的凈氨塔直徑僅¢100mm,設(shè)備重量輕,實(shí)現(xiàn)了設(shè)備小型化。5、由于設(shè)備緊湊,小型化,可以將工作在腐蝕較強(qiáng)的氨水內(nèi)的部件材料換成不銹鋼等耐腐蝕材料,提高了設(shè)備整體使用壽命,保證了產(chǎn)品質(zhì)量和使用周期,減少了維修量和維修費(fèi)用。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
附圖說(shuō)明
附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)附圖,凈氨塔通過(guò)法蘭盤(pán)與已有技術(shù)中吸氨塔(等壓氨回收裝置)連接,一起使用。凈氨塔包括凈氨塔體1,凈氨塔體1為上封頭的筒體結(jié)構(gòu),上封頭可以是平板或橢圓形,筒體可以是等徑或不等徑。凈氨塔體1內(nèi)固定立有吸氨內(nèi)件,吸氨內(nèi)件的拉桿2上串接有若干塊間隔、平鋪的塔板3,通常為六塊以上。每?jī)蓧K相鄰塔板3之間的拉桿2上套有定距管4,拉桿2一端固定(在上部或下部固定均可),另一端擰接有緊固螺母5,實(shí)現(xiàn)塔板3水平固定和間距定位,塔板3的數(shù)量根據(jù)工藝條件、參數(shù)、要求而定,塔板3上密布有供氣體和水通過(guò)的若干個(gè)小孔(圖略),孔徑可以相同或不同,通常為¢3mm-¢16mm。吸氨內(nèi)件及塔板3可以吊在或支撐在凈氨塔體1,塔板3完全可以不與凈氨塔體1內(nèi)壁相焊接。凈氨塔體1上部有軟水進(jìn)口6和出氣口7。凈氨塔體1內(nèi)的拉桿2上端處間隔疊套有多個(gè)錐帽狀除沫網(wǎng)8,以除去霧沫。塔板3上密布有供氣體和水通過(guò)的若干個(gè)小孔,提高洗氨效果。
合成氨廠(氮肥廠)的液氨貯槽的弛放氣--氨氣、氫氣、甲烷等氣體經(jīng)鼓泡吸氨塔內(nèi)的水吸收后,氨氣絕大部分已被吸收,再經(jīng)凈氨塔體1至下而上與水逆向流動(dòng),在塔板3上與水充分接觸,氨被水所吸收,經(jīng)錐帽狀除沫網(wǎng)8、出氣口7排出的氣體中,氨氣已被回收99.99%,此處的氫氣可以直接去提氫裝置或做民用燃料。
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