[實用新型]氣動移動型高壓網毯洗滌器無效
| 申請號: | 200620200962.2 | 申請日: | 2006-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN201021485Y | 公開(公告)日: | 2008-02-13 |
| 發明(設計)人: | 楊宏乙 | 申請(專利權)人: | 楊宏乙 |
| 主分類號: | D21F1/32 | 分類號: | D21F1/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 118009遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氣動 移動 高壓 洗滌器 | ||
技術領域
本實用新型提供一種氣動移動型高壓網毯洗滌器,屬于制漿造紙機械沖洗成形網、毛毯或毛布用設備技術領域。
背景技術
目前,用于沖洗制漿造紙成形網、毛毯或毛布用設備的技術已有多種,有水動移動型、氣動移動型和電動移動型。氣動移動型的一般采用往復氣缸或氣缸與整體式自動換向閥相結合的結構形式,雖然使用壽命長于水動移動型,但因其整體式的結構,一旦磨損,需全部更換往復氣缸或整體式自動換向閥,維修成本高。氣缸與支架的連接結構不緊湊,氣缸的活塞桿裸露在外,無任何防護,在灰塵、腐蝕性漿液的侵蝕下極易磨損、銹蝕,造成氣缸漏氣,從而導致該沖洗設備失效,工作可靠性降低。氣動移動裝置與噴水管體一般側面并排連接,體積較大,不利于安裝維護。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種能克服上述缺陷,使用壽命長,維護方便,維修成本低,工作可靠的氣動移動型高壓網毯洗滌器。其技術方案為:
包括氣動移動裝置、噴水管體、滾輪支座、高壓膠管及膠管接頭。氣動移動裝置固定在制漿造紙機械的一側機架,通過連接軸與噴水管體一端直連。噴水管體的另一端與高壓膠管連接,架設于固定在另一側機架的滾輪支座上。高壓膠管的另一端通過膠管接頭與高壓水源控制系統連接。組成一種能自動往復移動,并噴射出高壓水來實現洗滌的氣動移動型高壓網毯洗滌器。
所述的氣動移動型高壓網毯洗滌器,其氣動移動裝置包括氣缸、分體組合式換向機構、支架、導套、連接軸、罩板、空氣過濾器、氣管接頭、控制閥門及氣管。其中氣缸與支架、連接軸固定連接。導套、罩板與支架連接。
所述的氣動移動型高壓網毯洗滌器,自動往復移動由氣動移動裝置中的分體組合式換向機構控制,包括換向控制閥、位置控制閥、速度調節閥及觸發輪軸。換向控制閥和位置控制閥安裝在支架上,通過觸發輪軸控制自動往復移動。速度調節閥與氣缸裝配,調節氣缸的往復移動速度。觸發輪軸與不銹鋼材質的連接軸相連,通過支架上的導向槽,保證連接軸直線往復移動,防止旋轉。
所述的氣動移動型高壓網毯洗滌器,氣動移動裝置采用尼龍材質的導套,取代一側滾輪支座,使支架結構緊湊。
所述的氣動移動型高壓網毯洗滌器,氣動裝移動置的分體組合式換向機構、支架及氣缸活塞桿由不銹鋼罩板封閉。
所述的氣動移動型高壓網毯洗滌器,噴水管體為不銹鋼制造,包括絲堵、管體、管座、噴嘴及接頭,全部采用氬弧焊接工藝制造。增設絲堵與管體活動連接,并用密封圈密封。
本實用新型與現有技術相比,具有以下優點:
1、采用分體組合式換向機構,維護方便,維修成本低。
2、采用速度調節閥可平穩調節氣缸的往復移動速度。
3、增設導套,取代一側滾輪支座,支架結構緊湊。
4、采用不銹鋼罩板封閉,分體組合式換向機構、氣缸活塞桿與外界隔離,防水耐蝕。
5、噴水管體增設絲堵與管體活動連接,可方便拆下絲堵清洗管體。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
具體實施方式
1、速度調節閥??2、氣缸??3、罩板??4、支架??5、位置控制閥??6、換向控制閥7、觸發輪軸??8、導套??9、連接軸??10、絲堵??11、密封圈??12、管體??13、管座14、噴嘴??15、滾輪支座??16、接頭??17、高壓膠管??18、膠管接頭??19、氣管20、空氣過濾器??21、控制閥門??22、氣管接頭
氣動移動裝置,包括氣缸(2)、分體組合式換向機構、支架(4)、導套(8)、連接軸(9)、罩板(3)、空氣過濾器(20)、氣管接頭(22)、控制閥門(21)及氣管(19)。其中氣缸(2)與支架(4)、連接軸(9)固定連接。導套(8)、罩板(3)與支架(4)連接。
分體組合式換向機構,包括換向控制閥(6)、位置控制閥(5)、速度調節閥(1)及觸發輪軸(7)。換向控制閥(6)和位置控制閥(5)安裝在支架(4)上,通過觸發輪軸(7)實現自動往復移動。速度調節閥(1)與氣缸(2)裝配,控制氣缸(2)的往復移動速度。觸發輪軸(7)與連接軸(9)相連,通過支架(4)上的導向槽,保證連接軸(9)直線往復移動,防止旋轉。
導套(8)為尼龍制造,取代一側滾輪支座(15),使支架(4)結構緊湊。
分體組合式換向機構、支架(4)及氣缸活塞桿由不銹鋼罩板(3)封閉。
噴水管體為不銹鋼制造,包括絲堵(10)、管體(12)、管座(13)、噴嘴(14)及接頭(16),全部采用氬弧焊接工藝制造。絲堵(10)與管體(12)為活動連接,并用密封圈(11)密封。
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