[實用新型]零件安裝測試系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620200791.3
• 申請日: 2006-09-22
• 公開（公告）號: CN200968943Y
• 公開（公告）日: 2007-10-31
• 發(fā)明（設計）人: 包榮謀;楊玉武;朱列輝;蘇成斌;歐俊男;邢建龍
• 申請（專利權(quán)）人: 鴻富錦精密工業(yè)（深圳）有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: G01N27/20
• 分類號: G01N27/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種測試系統(tǒng)，特別是一種用于導電零件安裝測試的零件安裝測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)

機械自動化生產(chǎn)已經(jīng)在機械制造領域廣泛普及，在各種生產(chǎn)過程中，常常通過機械裝置在產(chǎn)品上加裝金屬零件，比如螺柱、柳釘?shù)?。由于產(chǎn)品制造生產(chǎn)流程的高速化和自動化。所述金屬零件的漏裝不易被發(fā)現(xiàn)，造成組裝不完全，進而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，有必要提供一種可在安裝時測試零件安裝情況的測試系統(tǒng)。

一種零件安裝測試系統(tǒng)，包括安裝設備、測試裝置和測試電路。所述安裝設備包括用于固定所述測試裝置的平臺和由導電材料制成的沖頭。所述沖頭與所述平臺相對。所述測試裝置包括殼體、由導電材料制成的探針和插頭。所述殼體設有收容空間、與所述收容空間相通的開口和與所述收容空間相通的通孔。所述通孔與所述沖頭相對。所述探針固定于所述收容空間中，并朝向所述通孔伸出。所述插頭包括插腳，所述插腳是由導電材料制成，所述插腳通過所述開口與所述探針電性連接。所述測試電路包括電源和與所述電源串聯(lián)的編程控制電路。所述插腳與所述編程控制電路和電源中的一個串聯(lián)，而所述沖頭與所述編程控制電路和電源中的另一個串聯(lián)。

本實用新型還提供了另一種零件安裝測試系統(tǒng)，所述零件安裝測試系統(tǒng)包括安裝設備、測試裝置和測試電路。所述安裝設備包括平臺和與所述平臺相對的沖頭。所述測試裝置固定于所述平臺上。所述測試電路包括編程控制電路和與所述編程控制電路串聯(lián)的電源。所述測試裝置包括由絕緣材料制成的本體和由導電材料制成的探針。所述本體包括收容孔和插孔。所述插孔與所述收容孔相通。所述探針固定于所述收容孔中。并朝向所述沖頭伸出。所述測試裝置更包括一插頭。所述插頭包括由導電材料制成的插腳。所述插腳通過上述插孔與上述探針電性連接。所述插腳與所述編程控制電路和電源中的一個串聯(lián)，而所述沖頭與所述編程控制電路和電源中的另一個串聯(lián)。

本實用新型的零件安裝測試系統(tǒng)在安裝零件的同時，對于安裝情況進行測試，有利于實時發(fā)現(xiàn)零件的漏裝現(xiàn)象，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1是本實用新型的零件安裝測試系統(tǒng)的示意圖。

圖2是本實用新型的測試裝置的立體組裝圖。

圖3是本實用新型的測試裝置的另一角度的立體圖

圖4是圖2中測試裝置的殼體的剖視圖。

圖5是圖2中測試裝置的部分剖視圖。

圖6是圖2中測試裝置的進一步剖視圖。

圖7是本實用新型的零件安裝測試系統(tǒng)的另一實施方式的示意圖。

圖8是本實用新型的測試裝置的另一實施方式的剖視圖。

具體實施方式

請參照圖1，本實用新型的零件安裝測試系統(tǒng)10包括安裝設備200及測試電路300。在本實施方式中，所述安裝設備200為沖裝機。所述安裝設備200包括外殼230、平臺210和與所述平臺210相對的沖頭220。所述外殼230和所述沖頭220是由導電材料制成，且所述外殼230和所述沖頭220電性連接。

請參照圖1至圖3，所述零件安裝測試系統(tǒng)10更包括測試裝置100。所述測試裝置100固定于所述平臺210上，并與所述沖頭220相對。一個待加工的產(chǎn)品20固定于所述測試裝置100和所述沖頭220之間。所述產(chǎn)品20上設有一個裝配孔22。所述安裝設備200是用于將一個零件30安裝至所述產(chǎn)品20的裝配孔22中，所述零件30是由導電材料制成。

請參照圖1至圖4，所述測試裝置100包括圓柱形的殼體110。所述殼體110的中心設有圓柱形收容空間112。所述殼體110的上表面的中間設有通孔114。所述通孔114與所述收容空間112相通，且所述通孔114與所述產(chǎn)品20的裝配孔22相對。所述通孔114的半徑根據(jù)所述零件30的尺寸和形狀設定，以使得所述零件30可以自由通過所述通孔114。所述殼體110的側(cè)部設有多個螺紋孔116。所述螺紋孔116沿豎直方向排成一列，且相鄰的螺紋孔116之間的距離相等。所述螺紋孔116與收容空間112相通。所述殼體110的另一側(cè)部沿豎直方向開設開口118。所述開口118與所述螺紋孔116相對。