[實用新型]旋轉閥芯式充氣閥無效
| 申請號: | 200620175977.8 | 申請日: | 2006-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN200996493Y | 公開(公告)日: | 2007-12-26 |
| 發明(設計)人: | 王萬財 | 申請(專利權)人: | 天津漢海環保設備有限公司 |
| 主分類號: | F16K24/06 | 分類號: | F16K24/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300457天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋轉 閥芯式 充氣 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于密閉氣室充排氣的閥,特別涉及一種用于氣囊、氣膽或氣袋等充排氣的旋轉閥芯式充氣閥。
背景技術
目前,用于密閉氣室的充氣閥種類繁多。如中國專利公告號為CN1584381公開的一種襯板或貨物氣袋的充氣閥組合件。
現有的充氣閥結構存在問題,導致密封不可靠,造成密閉氣室保持壓力時間短,充排氣不方便等缺陷。
實用新型內容
本實用新型的目的是:提供一種旋轉閥芯式充氣閥,達到密封可靠、充排氣方便,以克服現有的充氣閥存在的結構缺陷。
本實用新型采用的技術方案是:旋轉閥芯式充氣閥主要由壓蓋、閥座、底板、螺釘、閥芯、彈簧、密封墊組成。壓蓋有螺紋,壓蓋與閥座螺紋連接。壓蓋與閥座夾緊氣室壁。閥芯安裝在閥座內孔中,閥芯與閥座兩者之間形成外氣道。閥芯外徑上有凸緣,凸緣在閥座上的導向槽內。閥芯與閥座之間安裝有密封墊。底板固定在閥座底部的支承塊上,并通過螺釘固定。支承塊和螺釘的數量在3-6個之間。底板與閥座之間形成內氣道。閥芯與底板之間有壓縮彈簧,閥芯及密封墊在彈簧力的作用下,緊壓在閥座的密封凸臺上,將內氣道與外氣道隔開,內氣道與外氣道為常閉狀態。
閥蓋下端有螺紋,閥蓋與閥座通過螺紋連接。閥蓋與閥座之間有密封墊。閥蓋旋緊后形成二次密封,使旋轉閥芯式充氣閥密封性提高。
為提高壓蓋與閥座壓緊氣室壁后的密封性,在壓蓋與閥座之間有O形密封圈,壓蓋與氣室壁之間有O形密封圈密封。
為降低閥座與密封墊之間的壓強,提高密封性,在閥座上有密封凸臺。
保證內氣道有流通面積,閥座上的支承塊比閥座上的支承面高出1-10毫米之間。閥座上的支承面比高閥座上的導向槽底出1-10毫米之間。
為更有效地加緊較薄的氣室壁,預防氣室壁脫出,在壓蓋與氣室壁之間或閥座與氣室壁之間有圓環形壓板,圓環形壓板邊緣為鋸齒形。
為了防止彈簧受壓縮后自動扭轉或回彈時扭轉導致閥芯從閥座上滑脫,閥座上有防脫槽。
簡述旋轉閥芯式充氣閥的操作方法及原理:充氣時,旋下閥蓋,將充氣頭的充氣嘴緊壓在密封墊上,在氣壓的作用下,閥芯沿設在閥座上的導向槽向下滑動,使內氣道與外氣道相通,氣體通過氣道充入氣室。氣室充滿氣體后,移開充氣頭,在彈簧力和氣壓的作用下,閥芯上移并密封,將內氣道與外氣道隔開,使充氣閥形成初密封。然后旋緊閥蓋,使充氣閥二次密封。排氣時,旋下閥蓋,利用充氣頭上的專用扳手,壓縮彈簧和閥芯,頂開壓緊并旋轉閥芯,使設置在閥芯上的凸緣坐落在閥座上的支承面上,內氣道與外氣道為常通狀態,在負壓的作用下,將氣室中的氣體排出。
本實用新型的有益效果:本實用新型旋轉閥芯式充氣閥具有密封可靠,保持壓力時間長,充排氣操作方便,尤其是排放氣體更簡便。加工制造簡便,降低加工成本,適合產業化生產。
附圖說明
圖1是本實用新型旋轉閥芯式的充氣閥結構剖面示意圖。圖2是閥蓋的剖面結構示意圖。圖3是壓蓋示意圖。圖4是閥座剖面示意圖。圖5是圖4的仰視圖。圖6是閥芯剖面示意圖。圖7是圖6的俯視圖。
圖中,1.閥蓋,2.壓蓋,3.閥座,4.底板,5.螺釘,6.閥芯,7.彈簧,8.外氣道,9.密封墊,10.密封墊,11.內氣道,12.氣室壁,13.O形密封圈,14.壓蓋扳手孔,15.O形密封圈,16.閥芯扳手孔,17.閥蓋扳手孔,18.密封凸臺,19.支承面,20.支承塊,21.導向槽,22.凸緣。
具體實施方式
實施例1:參閱附圖1。旋轉閥芯式充氣閥主要由壓蓋2、閥座3、底板4、螺釘5、閥芯6、彈簧7、密封墊9組成。壓蓋2為一個圓盤狀,壓蓋2上表面有兩個扳手孔14。壓蓋2有內螺紋,壓蓋2與閥座3螺紋連接。壓蓋2與閥座3夾緊氣室壁12。壓蓋2與閥座3之間有一個O形密封圈15,壓蓋2與氣室壁12之間有一個O形密封圈13密封。
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