[實用新型]鋁電解用炭陽極空氣反應性測定裝置

無效

• 申請號: 200620175507.1
• 申請日: 2006-12-29
• 公開（公告）號: CN201004059Y
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 王鑫健;白文博;康全林
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: G01N31/00
• 分類號: G01N31/00;G01N27/30
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心
• 代理人: 李迎春

技術領域

鋁電解用炭陽極空氣反應性測定裝置，涉及用于鋁用炭素，特別涉及鋁電解炭陽極空氣反應性的測定裝置。

背景技術

鋁用炭陽極的質量，通常用陽極的凈消耗量來表征。陽極的消耗由電解置換反應、與空氣的反應以及由于熱沖擊造成的物理損失三部分構成。陽極與空氣的反應，即使是低于其點火溫度，暴露于空氣中的陽極在使用中其表層也會產生不同程度的氧化。當陽極覆蓋不好，及表層溫度升高時空氣氧化就變得非常重要，陽極的表層溫度通常在550～650℃之間，在700℃以下優先生成二氧化碳，因此第一個反應即放熱反應是引起空氣氧化的主要原因，這個反應會導致碳的過量消耗，即當陽極消耗時而沒有產生鋁的沉積。如果有氣體浸透進陽極內部，這種氧化將會變得更加嚴重，如果粘合劑焦發生選擇性氧化的話，就會導致較大碳顆粒的脫落。空氣反應性主要取決于陽極的兩個性質：陽極內在的空氣反應性和陽極的透氣性。因此測定陽極的CO₂反應性，是衡量陽極質量的重要指標。目前，用于陽極的CO₂反應性測定，還沒有十分有效和操作方便的設備。

發明內容

本實用新型的目的就針對上述已有技術存在的不足，提供一種能有效測量、操作方便的鋁電解用炭陽極空氣反應性測定裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。

鋁電解用炭陽極空氣反應性測定裝置，其特征在于該裝置包括下列結構：

裝置支架-該支架由一平臺底座和柱形支架組成；

加熱爐體-該爐體固定柱形支架上部，為一鋼制爐殼、位于爐殼內側上、下殼體襯有耐火材料保溫層，居中設置有爐管，在爐體內爐管外設有電加熱絲；

加熱爐蓋-該爐蓋為一柱形帽狀鋼殼爐蓋，固定在加熱爐體頂部；

測溫熱電偶-該熱電偶位于加熱爐體內，殼體上端居中卡裝加熱爐蓋上；

氣體分散預熱器-該預熱器為套掛測溫熱電偶殼體管壁上的杯狀體，在其側壁上開有條狀氣體通道；

垂直升降滑桿-該滑桿下端垂直固定在平臺底座上，上端固定在柱形支架上；

滑塊-該滑塊的設有內滑道槽與垂直升降滑桿配合滑接；

托桿限位盤-該托盤位于加熱爐體爐管底部，居中設有限位孔；

試樣托桿-該托桿為下端穿過托桿限位盤的限位孔固定在滑塊上、居中位于加熱爐體爐管內的桿狀體。

本實用新型的鋁電解用炭陽極空氣反應性測定裝置，加熱保溫爐采用耐火陶瓷纖維做材料，加熱保溫爐用螺栓固定在機架上，爐蓋與爐體為一整體，在爐蓋上安裝測溫熱電偶和空氣預熱器，操作簡便，能有效保證測條件；機架為型鋼焊接結構，機架上除了固定加熱保溫爐、控制箱和變壓器外，還安裝一個直線導軌，在直線導軌上安裝有試樣盤座，方便試樣安裝，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

鋁電解用炭陽極空氣反應性測定裝置，該裝置包括下列結構：裝置支架-該支架由一平臺底座1和柱形支架2組成；加熱爐體-該爐體固定柱形支架上部，為一鋼制爐殼3、位于爐殼內側上、下殼體襯有耐火材料保溫層4，居中設置有爐管5，在爐體內爐管外設有電加熱絲6；加熱爐蓋7-該爐蓋為一柱形帽狀鋼殼爐蓋；測溫熱電偶8-該熱電偶位于加熱爐體內，殼體上端居中卡裝加熱爐蓋上；氣體分散預熱器9-該預熱器為套掛測溫熱電偶殼體管壁上的杯狀體，在其側壁上開有條狀氣體通道；垂直升降滑桿10-該滑桿下端垂直固定在平臺底座上，上端固定在柱形支架上；滑塊11-該滑塊的設有內滑道槽與垂直升降滑桿配合滑接；托桿限位盤12-該托盤位于加熱爐體爐管底部，居中設有限位孔；試樣托桿13-該托桿為下端穿過托桿限位盤的限位孔固定在滑塊上、居中位于加熱爐體爐管內的桿狀體。圖中14為滑塊定位銷。

實施例