[實(shí)用新型]棧板構(gòu)造

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620175344.7
• 申請日: 2006-12-21
• 公開（公告）號: CN200992322Y
• 公開（公告）日: 2007-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張福隆
• 申請（專利權(quán)）人: 鳳榮企業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B65D19/22
• 分類號: B65D19/22;B65D19/24;B65D19/40
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 孫皓晨

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種棧板構(gòu)造，特別涉及一種利用一強(qiáng)化件貼設(shè)于一支撐部的外部側(cè)壁，以提升載重裕度的棧板構(gòu)造。

背景技術(shù)

現(xiàn)有棧板構(gòu)造，請參照圖1所示，其包括數(shù)個承載板7、至少二二個長方腳柱8及數(shù)個固定件9。所述承載板7具有一上表面71及一下表面72，所述上表面71是供承載置放至少一個對象〔圖中未示〕，而所述下表面72是對應(yīng)所述上表面71設(shè)置于所述承載板7的另一側(cè)；所述長方腳柱8是供所述數(shù)個承載板7設(shè)置于其上，且所述長方腳柱8與所述承載板7的下表面72緊密貼接；所述固定件9是穿過所述承載板7螺固于所述長方腳柱8，以供固定所述承載板7及長方腳柱8的相對位置，且所述固定件9選自現(xiàn)有的螺絲。其中所述數(shù)個承載板7之間較佳是互相平行排列，而所述承載板7與所述長方腳柱8的縱長沿伸方向較佳是互相垂直。

一般而言，上述現(xiàn)有具有下列缺點(diǎn)，例如：由于所述現(xiàn)有的長方腳柱8均采用木質(zhì)材料加工制成，在長期使用后易于因木料腐朽而使所述長方腳柱8本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度弱化，而于所述承載板7的負(fù)重量較大時造成所述長方腳柱8損毀；此外，僅利用所述固定件9連接所述承載板7及長方腳柱8，易于造成所述承載板7及長方腳柱8之間的連結(jié)強(qiáng)度不足，且所述長方腳柱8更可能因木料腐朽而無法供所述固定件9確實(shí)螺固。基于上述原因，有必要進(jìn)一步改良上述現(xiàn)有棧板構(gòu)造。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的是提供一一種棧板構(gòu)造，其是組設(shè)至少一個強(qiáng)化件于一支撐部的外部側(cè)壁，使得本實(shí)用新型具有增加所述支撐部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時提升所述棧板的載重裕度的功效。

本實(shí)用新型的次要目的是提供一種棧板構(gòu)造，其是設(shè)置一填充件緊配合于一支撐部的逃料室內(nèi)，使得本實(shí)用新型具有增加所述支撐部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的功效。

本實(shí)用新型的再一目的是提供一種棧板構(gòu)造，其是利用一體成型方式形成一本體的承載板及支撐部，使得本實(shí)用新型具有改善各構(gòu)件之間的連結(jié)強(qiáng)度的功效。

根據(jù)本實(shí)用新型的棧板構(gòu)造，其包括一本體及至少一個強(qiáng)化件。所述本體是利用塑料射出的一體成型方式形成，且所述本體設(shè)有一承載板及至少二個支撐部，所述承載板是供承載至少一個物件，所述支撐部是形成于所述承載板的一下表面，且所述支撐部設(shè)置至少一個逃料室。所述強(qiáng)化件是貼設(shè)于所述支撐部的外部側(cè)壁，且所述強(qiáng)化件設(shè)有數(shù)個組裝孔及數(shù)個定位件，所述定位件是穿過所述組裝孔螺固于所述支撐部。藉此提升所述棧板的載重裕度，并可改善所述棧板的各構(gòu)件之間的連結(jié)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有棧板構(gòu)造的組合立體圖；

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的棧板構(gòu)造的分解立體圖；

圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的棧板構(gòu)造的組合剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的棧板構(gòu)造的組合剖視圖。

附圖標(biāo)記說明：1本體；11承載板；111上表面；112下表面；113開口；12支撐部；121逃料室；2填充件；3強(qiáng)化件；31組裝孔；32定位件；7承載板；71上表面；72下表面；8長方腳柱；9固定件。

具體實(shí)施方式

為讓本實(shí)用新型的上述及其它目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并配合所附圖式，作詳細(xì)說明如下。

請參照圖2所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的棧板構(gòu)造是包括一本體1、至少一個填充件2及至少一個強(qiáng)化件3。所述本體1是利用塑料射出的一體成型方式形成，且其較佳是以強(qiáng)化塑料材料制成。所述本體1設(shè)有一承載板11及至少二個支撐部12，所述承載板11具有一上表面111、一下表面112及數(shù)個開口113，所述上表面111是形成于所述承載板11的一側(cè)，并可供承載至少一個物件〔圖中未示〕；所述下表面112對應(yīng)所述上表面111設(shè)置于所述承載板11的另一側(cè)；所述開口113設(shè)置連通于所述上表面111及下表面112之間。所述支撐部12是形成于所述承載板11的下表面112，且所述至少二個支撐部12較佳是互相平行延伸設(shè)置，以便支撐所述承載板11。此外，所述支撐部12的下表面設(shè)有數(shù)個逃料室121。所述本體1分別設(shè)置有所述承載板11及支撐部12的開口113及逃料室121，均可在維持所述本體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時減少所述本體1的材料，有效降低所述本體1的制造成本。

請?jiān)賲⒄請D2及圖3所示，本實(shí)用新型第一實(shí)施例的填充件2是可組設(shè)于所述支撐部12的逃料室121內(nèi)，且所述填充件2的至少二個相對側(cè)壁是與所述逃料室121的至少二個相對內(nèi)壁緊密對應(yīng)貼合，以便所述填充件2緊配合的設(shè)置于所述逃料室121內(nèi)。此外，所述填充件2較佳是以輕質(zhì)堅(jiān)硬材料形成，其更佳選擇以木材制成。