[實用新型]帶壓管道止漏裝置

無效

• 申請號: 200620175264.1
• 申請日: 2006-12-26
• 公開（公告）號: CN200996528Y
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發明（設計）人: 金鐵剛;田波;黃輝福;楊成林;楊廣;趙玉霞;金海波;張偉明;田宇晶
• 申請（專利權）人: 大慶石油管理局
• 主分類號: F16L55/168
• 分類號: F16L55/168
• 代理公司: 大慶知文知識產權代理有限公司
• 代理人: 李淑敏

技術領域：

本實用新型涉及帶有壓力的管道泄漏時的一種止漏裝置。

背景技術：

一般熱電廠都采用高溫、高壓機組，隨著使用時間的延長，設備出現老化，管道漏泄是不可避免的，而管道漏泄嚴重時甚至被迫停機，若停機處理缺陷，必須先冷爐24個小時，才可以修理，維修時將漏泄部分所在的管道割掉后再用新管替換，這樣不但會給全年的發電任務帶來不利的影響，而且使冬季供熱溫度很難達到所需溫度，機組啟停一次近幾十萬元的費用。

實用新型內容：

為了要解決背景技術中所存在的技術問題，本實用新型提供了一種帶壓管道止漏裝置，該止漏裝置能夠在不停機狀態下修理泄漏的管道，使泄漏介質從小徑管流出后進行擴容，不但壓力降低，而且排放流量大，降低固定連接難度，止漏成功率高。

本實用新型的技術方案是：該帶壓管道止漏裝置，包括兩端封閉的可將管道漏泄部分全部包圍的弧形管，排放閥，其中所述弧形管與所需止漏的管道密閉連接，在弧形管的弧底部設置通孔通過連接管與排放閥連接。

作為本實用新型的進一步改進，在漏瀉管道為豎向設置時，在弧形管的兩端封閉面的下端面上設置通孔通過連接管與另一排放閥連接。并且在弧形管的兩端封閉面的下端面向上封閉連接內積水擋板，形成槽體。

所述內積水擋板4與弧形管1的下端封閉面的封閉連接，連接管與弧形管1通孔連接，弧形管1與所需止漏管道密閉連接優選為焊接。

本實用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，弧形管與排放閥連接，使泄漏介質從小徑管流出后進行了擴容，不但壓力降低，而且排放流量大，從而降低了焊接的難度，使得壓力管道泄漏時不用停機即可處理；按照每年兩次、每次處理需24小時、每小時影響電量18萬千瓦/時計算，年可減少因停機造成的發電損失：180000KW/小時×24小時×0.24元/KW×2次＝207.36萬元。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖2是圖1中弧形管1的結構示意圖。

圖中1-弧形管，2-排放閥，??3-內積水擋板，4-槽體。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

由圖1結合圖2所示，該帶壓管道止漏裝置，包括兩端封閉的可將管道漏泄部分全部包圍的弧形管1，排放閥2，其中所述弧形管1與所需止漏的管道密閉連接，在弧形管1的弧底部設置通孔通過連接管與排放閥2連接。

實際使用時，選擇一個外徑大于漏泄管道外徑的弧形管1，優選弧形管1的外徑約等于漏泄管道外徑的2.5倍，弧形管1的兩端面采用和弧形管1等厚的鐵板密封；漏泄管道為橫向時，弧形管1水平放置，在弧形管1底部開孔，加連接管引出在端部連接排放閥2，其中弧形管1與連接管密封連接，優選采用焊接，連接好排放閥的弧形管1包圍住漏泄管道的漏泄點并與漏泄管道密封連接，優選焊接，焊接之前由于管道是帶有壓力的，所以焊接前需要將連接管端部的排放閥打開；漏泄管道為縱向時，弧形管1垂直布置，在弧形管1的側面開孔，加連接管引出在端部連接排放閥2，并在弧形管1的兩端封閉面的下端面上設置通孔通過連接管與另一排放閥2連接，連接好兩排放閥2的弧形管1在兩閥門打開的狀態下，用弧形管1包圍住漏泄點并與漏泄管道密封連接，優選焊接；為了連接方便，可在弧形管1兩端封閉面的下端面鐵板半弧處向上焊接一個高度低于漏泄點的鐵板，即內積水擋板3，使之成為一個槽體4，并預先在漏泄管道的漏泄點下方設置導流卡子，導流卡子優選為三角形，使介質沿著導流卡子流入槽體4中。

管道泄漏方式為點泄漏時優選半圍法，管道因表面有裂紋或減薄時優選為全包圍法。