[實用新型]圓型針織機的喂紗裝置無效
| 申請號: | 200620173430.4 | 申請日: | 2006-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN201040793Y | 公開(公告)日: | 2008-03-26 |
| 發明(設計)人: | 大西康司;江西克 | 申請(專利權)人: | 株式會社福原精機制作所 |
| 主分類號: | D04B15/48 | 分類號: | D04B15/48;D04B27/10;D04B9/00;D04B25/02 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 | 代理人: | 李貴亮 |
| 地址: | 日本國*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓型 針織機 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及圓型針織機的喂紗裝置,尤其涉及防止彈力絲紗從引導彈力絲紗的導向輥脫落的防止件。
背景技術
通常,為了獲得富有伸縮性的針織物,主要采用將彈力絲紗和地紗一同織入的添紗針織。在編織該彈力絲紗時,為了盡量降低喂紗張力,而通過導向輥來引導彈力絲紗。例如,如中國專利公開CN1401842A(對應日本申請特開2003-55866)所記載,使用了導向輪(以下稱為“導向輥”)。
但是,若在地紗中使用棉紗等短纖維的紗線,則會在編織部短時間內蓄積飛花,有時彈力絲紗和飛花一同被織入而無法獲得穩定的針織物,或者彈力絲紗的喂紗張力降低而無法進行針織機的運轉。因此,為了除去飛花,例如,每卷完一布匹的針織物都要使用氣槍進行除去飛花的作業。
但是,在所述現有技術中,彈力絲紗因該氣流而強烈振動,有時會從導向輥的外周部脫落。另外,由于彈力絲紗非常細,所以難以目視確認其是否未從導向輥脫落而位于恰當的位置。之后,若使針織機再次運轉,則由于彈力絲紗從導向輥脫落,而產生無法進行添紗編織、或彈力絲紗斷裂的多種問題。進而,之后必須使彈力絲紗再次重新穿過導向輥,但由于彈力絲紗非常細且必須非常細致地進行操作,所以在再次工作之前,需要花費時間。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種防止彈力絲紗從引導彈力絲紗的導向輥脫落的防止件。
本實用新型提供一種圓型針織機的喂紗裝置,其為將地紗和彈力絲紗一同織入而進行添紗針織的圓型針織機中使用的喂紗裝置,其特征在于,包括:供給地紗的第一喂紗裝置;供給彈力絲紗的第二喂紗裝置;和引導所述彈力絲紗的導向輥,在接近所述導向輥的位置具備防止彈力絲紗從導向輥脫落的脫落防止件。
(實用新型效果)
根據本實用新型可知,通過吹氣除去在圓型針織機的編織部蓄積的飛花時,能夠可靠地防止彈力絲紗從導紗器的導向輥脫落,將制造不良的編織物防患于未然,提高編織物制造的生產率。
附圖說明
圖1表示具備本實用新型的彈力絲紗脫落防止件的圓型針織機的主視圖;
圖2表示具備本實用新型的彈力絲紗脫落防止件的導紗器的主視圖(a)和側視圖(b);
圖3表示本實用新型的彈力絲紗脫落防止件的第二實施例的側視圖(a)和橫截面圖(b);
圖4表示只具備現有例的導向輥的導紗器的局部放大圖;
圖5表示具備本實用新型的脫落防止件的導紗器的局部放大圖;
圖6表示導向輥的側視圖(a)和立體圖(b);
圖7是圖2的A-A剖視圖。
圖中:5-編織部;6-針筒;7-三角座;8-導紗器;8b-導向輥;8c-脫落防止件;8d-防止件固定塊;8e-螺釘;8f-導件;15a-第一喂紗裝置;15b-第二喂紗裝置;16-筒子紗;16a-彈力絲紗;18a-地紗。
具體實施方式
所述脫落防止件優選能夠根據彈力絲紗的進入角度而移動。另外,為了在編織時不與彈力絲紗接觸,而優選能夠移動。這樣一來,能夠可靠地防止彈力絲紗從導紗器的導向輥脫落。移動距離優選3.0mm~8.0mm左右,更優選4.0mm~6.0mm。
所述脫落防止件例如是安裝在導紗器上的螺旋圓形的線材。螺旋圓的長徑為5~10mm(優選約為8mm),短徑為3~8mm(優選約為5mm)。在其它的變形例中,是設置在導向輥的上方且彈力絲紗與導向輥的內徑切線的外側的線材。直線狀的線材的長度只要是覆蓋導向輥的V字槽的長度即可。無論如何,線材的線徑也優選約2mm左右。
進而,在另一實施方式中,所述脫落防止件是設置在從所述導向輥到織針的所述彈力絲紗通過的路徑上的所述導紗器上的“コ”字型導件。優選設定為彈力絲紗以不與“コ”字型導件內接觸的方式通過。
所述脫落防止件的安裝位置優選設定為與從右側進入的彈力絲紗或從左側進入的彈力絲紗的間隙分別為0.5~1.0mm。
此外,在針織機的旋轉方向相反時,只要將各部分的裝置左右反轉設置,即可獲得與本實用新型同等的效果。
[實施例1]
以下,參照附圖對本實用新型的實施例1進行說明。
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