[實用新型]梳棉機蓋板機上平磨、側(cè)磨裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620173112.8
• 申請日: 2006-12-16
• 公開（公告）號: CN201016128Y
• 公開（公告）日: 2008-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王林森
• 申請（專利權(quán)）人: 王林森
• 主分類號: D01G15/00
• 分類號: D01G15/00;D01G15/84;B24B19/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及紡織機械，特別是一種梳棉機蓋板機上平磨、側(cè)磨裝置。

背景技術(shù)：

錫林與蓋板之間是梳棉機主要梳理區(qū)，其蓋板銳度及平整度直接影響分梳效率，磨礪的工作方法，對提高分梳質(zhì)量以及針布的使用壽命有著極其重要的作用。

目前現(xiàn)有技術(shù)中，磨蓋板針布的方法有兩種：一種是把蓋板拆下用磨蓋板機磨礪，另一種是機上磨針，不用拆蓋板，減少勞動強度，如：國內(nèi)適應(yīng)A186系列梳棉機機上磨蓋板裝置，國際上立達(dá)系列，特呂茨勒系列梳棉機有的型號配備機上磨蓋板裝置，以上兩種采用磨礪方式均為平磨，梳針經(jīng)使用一段時期，由于受到大量纖維的摩擦，針的頂面積增大，銳度下降，分梳質(zhì)量惡化，此時，如采用平磨來提高銳度會使針頂面積進(jìn)一步增大，磨后銳度及棉網(wǎng)質(zhì)量提高不明顯，磨針周期及針布使用壽命會越來越短，此時應(yīng)側(cè)磨，有部分經(jīng)改進(jìn)能夠側(cè)磨的裝置因磨輥工作長度大約100mm，由于側(cè)磨片損耗量較大，不易調(diào)整且效率低，沒能廣泛應(yīng)用，由于上述機上磨蓋板裝置在特定型號梳棉機上安裝，不適應(yīng)當(dāng)前梳棉機型號較多，機件形狀變化較大的情況下使用。

發(fā)明內(nèi)容：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)不足，而提供一種適用于多種型號梳棉機上安裝使用的，梳棉機蓋板機上平磨、側(cè)磨裝置，它能在短時間內(nèi)在機上完成以平磨從輕掌握，重點以梳針針尖側(cè)面磨礪使針尖部變薄，針布銳度及平整度明顯提高，使用壽命延長，且無須對梳棉機改造，減少機下磨蓋板帶來的工作繁瑣及弊端。

本實用新型目的是這樣實現(xiàn)的：本實用新型梳棉機蓋板機上平磨、側(cè)磨裝置，由調(diào)節(jié)頂座、調(diào)節(jié)托腳裝在一對弧形托腳座上，一對磨蓋板托腳，裝在磨蓋板托腳的蓋板支撐臺上的加壓機構(gòu)；加壓手柄、撐板、彈簧、加壓導(dǎo)輪、同步帶、支，撐手輪、張緊輪，由一個磨輥調(diào)節(jié)平臺，裝在磨輥調(diào)節(jié)平臺上兩端的一對調(diào)節(jié)機構(gòu)：刻度調(diào)節(jié)座、調(diào)節(jié)手輪、鎖緊手柄、升降滑座、擋座、調(diào)節(jié)螺絲、踵趾前墊板、踵趾后墊板，以及一個長磨輥、長磨輥的橫動蝸輪箱、減速箱、修整器組成，其特征在于所述一對弧形托腳座，通過兩端的滑槽孔，按裝在墻板兩側(cè)蓋板抄針托腳之后托腳上，弧形托腳座的中問滑槽上，裝有一個成方形的調(diào)節(jié)托腳，兩端下面各有一個調(diào)節(jié)頂座，磨蓋板托腳、通過底端臺肩上的槽孔用螺絲固定在調(diào)節(jié)托腳上，磨蓋板托腳上面的蓋板支撐臺成長方形，兩端各裝一個支撐導(dǎo)輪和一個張緊輪、同步帶套裝在其上面，蓋板支撐臺的中間有四個滑槽，四個加壓導(dǎo)輪、彈簧、上方下圓形的加壓柱，組合后，分別并列裝在四個滑槽內(nèi)，一個有六個對應(yīng)孔的長條形撐板、頂著彈簧，對應(yīng)穿在各柱上，兩端各有一個斜坡位差的加壓手柄，頂靠著撐板，通過加壓手柄下扳，在其上面斜坡位差的作用下，使撐板上移，在彈簧作用下，加壓導(dǎo)輪通過同步帶頂著蓋板頭端與踵趾墊板密合，一對有刻度標(biāo)記的刻度調(diào)節(jié)座上有個長滑槽，升降滑座的滑肩靠在里面，由上端的調(diào)節(jié)手輪通過螺桿控制升降，中間有鎖緊手柄通過螺桿手柄鎖緊，刻度調(diào)節(jié)座分別固定在一個長方形的磨輥調(diào)節(jié)平臺上面兩端對應(yīng)位置，一對擋座緊靠升降滑座，在兩端位置對應(yīng)固定，兩對踵趾前墊板、踵趾后墊板，前后密接固定在下面兩端對應(yīng)位置，共同構(gòu)成一個整體，通過磨輥調(diào)節(jié)平臺兩端的臺肩槽孔，對應(yīng)安裝在兩側(cè)磨蓋板托腳的頂面槽內(nèi)，長磨輥為厚度0.5-0.8mm的側(cè)磨片，襯墊與側(cè)磨片的排列和厚度選用，是根據(jù)蓋板的梳針橫向植針密針距；以針2片1的比例對應(yīng)排列，套裝在多節(jié)表面有凹槽內(nèi)圈有連接螺紋的圓筒形鋁制裝盤上，再分節(jié)組裝在長磨輥長軸上，由鋁制裝盤的內(nèi)螺紋定位連接，通過正反絲鑲盤在長軸兩端緊固，長磨輥抬入升降滑座內(nèi)，通過調(diào)節(jié)手輪調(diào)整磨削量，長磨輥長軸一端有鋁制外殼減速箱經(jīng)電動機拖動控制轉(zhuǎn)速，另一端有鋁制外殼蝸輪箱控制往復(fù)橫動。

1、本實用新型與現(xiàn)有機上磨蓋板和機下磨蓋板機相比：該裝置具有適應(yīng)多種型號梳棉機墻板托腳位置上安裝，解決因梳棉機型號升級變化而使機上磨針受到局限，由于該裝置長磨輥工作面長，磨針效率高，每個工作日可磨3-4臺，成本低，安裝、操作方便，降低了勞動強度。

2、通過使用，蓋板針經(jīng)平磨側(cè)磨后，針布平整度得到明顯改善，銳度提高2等以上，接近新蓋板銳度，持久性長，棉網(wǎng)結(jié)雜下降20％以上，有效延長磨針周期，以及針布的使用壽命，減少了材料消耗。

附圖說明：

圖1：為本實用新型梳棉機蓋板機上平磨、側(cè)磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：為圖1所示的踵趾墊板及磨蓋板托腳結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：為圖1所示的長磨輥半剖示意圖。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。