[實(shí)用新型]一種生產(chǎn)機(jī)制炭的抽屜式炭化窯

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620172928.9
• 申請(qǐng)日: 2006-12-21
• 公開（公告）號(hào): CN200992536Y
• 公開（公告）日: 2007-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮思慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馮思慧
• 主分類號(hào): C10B53/02
• 分類號(hào): C10B53/02;C10B1/00
• 代理公司: 昆明正原專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 陳左

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及對(duì)從制棒機(jī)擠出的壓制木棒進(jìn)行炭化的設(shè)備，特別是一種生產(chǎn)機(jī)制炭的抽屜式炭化窯。

背景技術(shù)：

機(jī)制炭是利用木屑等含木纖維粉碎物經(jīng)機(jī)械壓塊、炭化而成的替代傳統(tǒng)木炭的炭化物，此項(xiàng)技術(shù)在上世紀(jì)80年代在中國(guó)出現(xiàn)，隨著對(duì)天然林保護(hù)工作的加強(qiáng)，傳統(tǒng)木炭隨之緊缺，機(jī)制炭技術(shù)也隨著發(fā)展起來，目前，市場(chǎng)上的制棒機(jī)，其制棒機(jī)主軸由安裝在機(jī)架下的11KW電機(jī)帶動(dòng)，軸承無機(jī)油潤(rùn)滑，儲(chǔ)料斗與喂料口固定牢固，這種制棒機(jī)的特點(diǎn)是：儲(chǔ)料斗較高，不方便裝料；軸承潤(rùn)滑條件差，軸承經(jīng)常需要更換；因儲(chǔ)料斗與喂料口固定過于牢固，造成清料困難，不便于調(diào)試及維修蝸桿。

機(jī)制炭的炭化技術(shù)目前常用的有兩種，一種是可移動(dòng)柜式機(jī)械抽風(fēng)低溫炭化技術(shù)。這種炭化技術(shù)使用的炭化窯是一個(gè)鐵柜，柜內(nèi)有耐火材料做內(nèi)襯，下有通風(fēng)管，煙囪由窯內(nèi)伸出至窯頂外與風(fēng)機(jī)連接，柜側(cè)壁設(shè)小門供裝出窯，這種窯裝有測(cè)溫儀，當(dāng)窯內(nèi)溫度在400℃左右封堵所有進(jìn)出氣口，炭在窯內(nèi)進(jìn)入冷卻階段，當(dāng)窯內(nèi)溫度降至60℃以下時(shí)可打開小門，工人從小門進(jìn)入窯內(nèi)出炭。另一種是半地下式鐵皮炭化窯，這種窯下半部分在地下，用磚砌成圓池形，煙囪及氣孔均由窯內(nèi)伸出地上窯外，地上部分是鐵桶窯身，窯身之上有鐵窯罩，窯罩頂上有小窯帽。這種窯無測(cè)溫儀，封堵進(jìn)出氣孔靠觀察煙氣，這種窯的炭化溫度在400℃左右，在窯內(nèi)冷卻，窯內(nèi)無耐火材料，出窯溫度用觸摸感覺。

上述現(xiàn)有炭化窯設(shè)備只能燒制低溫炭，一直存在產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，無法將游離炭固定在產(chǎn)品中，產(chǎn)品固定炭含量低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，裝出窯勞動(dòng)環(huán)境惡劣，風(fēng)機(jī)抽出的濃煙對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。

發(fā)明內(nèi)容：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)機(jī)制炭的抽屜式炭化窯，它包括窯體、窯車、軌道、窯罩、卷揚(yáng)機(jī)、地錨，結(jié)構(gòu)特征是：窯體由直窯墻、弧形拱頂、小煙道、窯頂橫向大煙道、垂直煙囪組成，小煙道自窯腔底部經(jīng)直窯墻內(nèi)垂直伸出窯頂與窯頂上的橫向大煙道連接，橫向大煙道與垂直煙囪連通；在窯體中設(shè)有穿過窯腔的軌道，布置在軌道上的窯車通過卷揚(yáng)機(jī)與安裝于窯體外的地錨相連，窯車與窯體之間安裝有溫度感應(yīng)熱電偶，窯罩罩在窯體外的窯車上。

所述的小煙道與橫向大煙道之間設(shè)控制插板；窯罩是鋼板焊制的拱頂方形罩，尺寸大于窯車；垂直煙囪內(nèi)設(shè)置符合環(huán)保要求的水膜除塵設(shè)備。

本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)機(jī)制炭的抽屜式炭化窯，其特點(diǎn)是：移動(dòng)方便，密封性好，能有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、改善勞動(dòng)環(huán)境、減少環(huán)境污染、并且顯著提高生產(chǎn)效益。

附圖說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合附圖及其實(shí)施例進(jìn)行說明。如圖所示，將制棒機(jī)壓制成的木棒裝入抽屜式炭化窯進(jìn)行炭化，抽屜式炭化窯由窯體、窯車、軌道、窯罩、卷揚(yáng)機(jī)、地錨等組成。窯體由直窯墻、弧形拱頂、窯門、小煙道、窯頂橫向大煙道、垂直煙囪組成。小煙道自窯腔底部經(jīng)直窯墻內(nèi)垂直伸出窯頂，匯入窯頂橫向大煙道5，在小煙道8匯入大煙道前設(shè)控制插板。橫向大煙道匯入垂直煙囪3，在垂直煙囪內(nèi)可根據(jù)環(huán)保要求設(shè)置水膜除塵設(shè)備4。在窯頂?shù)臋M向大煙道側(cè)面開有觀察孔6，在窯體窯腔地面設(shè)二條軌道10，在窯體外設(shè)地錨9，用于安裝卷揚(yáng)機(jī)(圖中未畫出)，卷揚(yáng)機(jī)和窯車1通過鋼絲繩連接，窯車靠車輪沿軌道進(jìn)出窯腔。窯車由車輪、車架底板、拉環(huán)組成。半成品棒在窯外裝入窯車，用卷揚(yáng)機(jī)經(jīng)轉(zhuǎn)向滑輪組將窯車?yán)敫G腔內(nèi)進(jìn)行炭化，溫度感應(yīng)熱電偶2安裝在窯車與窯體的間隙處，炭化溫度可根據(jù)產(chǎn)品要求在400℃～900℃之間。炭化時(shí)間也可根據(jù)產(chǎn)品要求在48～72小時(shí)之間。窯車出窯后，用窯罩7罩住斷氧冷卻，36小時(shí)后溫度降至30℃左右可揭罩，在窯邊分級(jí)裝箱。