[實用新型]倒立式的金屬線材撒落線設備

無效

• 申請號: 200620172912.8
• 申請日: 2006-12-22
• 公開（公告）號: CN201065291Y
• 公開（公告）日: 2008-05-28
• 發明（設計）人: 吳金盛
• 申請（專利權）人: 吳金盛
• 主分類號: B65H54/00
• 分類號: B65H54/00;B65H57/00;B21C47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術領域：

本實用新型屬金屬線材的加工設備、它具體涉及一種倒立式的金屬線材撒、落線設備的結構。

(二)背景技術：

在金屬線材加工的某一工序完成后，常使用一種倒立式的撒線機或稱內外直筒式下線機，將線材經纏線、落線、撒線排列成內孔和外徑成直筒捆狀，以利于倒運。現有技術設備是由兩個分離的纏落線機構和接撒線機構組成。參考圖1(現有技術無部件(6)、(7)、(8)、(9))帶有“V”形槽的卷線盤(1)吊裝于固定機架(2)上，金屬線材(3)穿過空心軸(4)、經旋臂(5)上的導線輪送入卷線盤的“V”形槽中，旋臂轉動時線材在槽上邊纏邊落。在下邊設有由另一動力系統拖動的接線架(圖略)，作為接線和撒線的機構。接線架的外徑明顯地小于下落線圈的內徑，接線架的中心線與卷線盤的中心線偏移一定距離、或傾斜某一角度，使落下的線圈內圓與接線架的外圓相切。接線架以低速旋轉、切點位置在接線架的外圓上連續移動，隨著落線的增多，線圈在接線架上形成內孔與接線架外徑相等，內外圓表面均成直筒形的捆狀。

(三)發明內容：

目的：由于現有技術使用了兩套動力系統，所以成本高、能耗損失大、而且接線架的動力系統在地平下、安裝維護不便，還不利于在線生產時的成品計重。綜合上述、本實用新型目的是提供一種新型倒立式的金屬線材撒落線設備。它將原設備的先纏、落，后撒線的順序改成先纏、撒，后落下的順序，將原來兩套動力系統合并成一套。不僅簡化了設備和維修，而且節約能源和便于成品在線計重。

技術方案：該新型設備是對原有技術的改進。主要由帶有“V”形槽的卷線盤和空心軸、旋臂、及多個導線輪構成的纏、落線機構和一個偏心撒線機構組成，其特征是：旋臂(5)的一端裝有行星輪(6)和(8)及行星輪軸(7)，在空心軸(4)的下端裝有偏心筒(9)，它及卷線盤(1)的兩個內圓表面與兩行星輪的外表面緊靠、組成了行星變速的傳動機構。行星輪可以是摩擦輪也可以是齒輪，卷線盤及偏心筒的內圓表而也與其相對應成摩擦面或內齒圈。旋臂轉動時偏心筒被行星輪拖動慢速旋轉。由卷線盤落下的線圈經偏心筒偏心地撒落到下方無動力、靜止(見圖2(1))的收線架上。整捆線圈的內徑與接線架外徑相符。內圓和外圓表面均成整齊的直筒形。

本實用新型的有益效果是：它的纏、落線和撒線機構只有一套動力系統。可以節能降低制造成本。安裝維修方便并能在生產時直接過磅記重。

(四)附圖說明：

圖1是本新型纏線和撒線機構的立向剖面示意。

圖中：(1)卷線盤(2)固定機架(3)金屬線材(4)空心軸(5)旋臂(6)和(8)行星輪(7)行星輪軸(9)偏心筒

圖2中(1)為靜止的收線架

(五)具體實施方式：

帶有“V”形槽的卷線盤(1)吊裝在固定機架(2)上，金屬線材(3)穿過空心軸(4)、經旋臂(5)上的導線輪送入卷線盤(1)的“V”形槽中，旋臂轉動時線材在卷線盤槽上邊纏邊落。懸臂的另一端裝有兩個固定安裝于行星輪軸(7)上外徑不等的兩個行星輪(6)和(8)，與卷線盤和偏心筒(9)的兩個內圓表面緊靠。行星輪可以是摩擦輪也可以是齒輪。卷線盤及偏心筒的內圓表面也與其相對應成摩擦面或內齒圈。外徑明顯地小于下落線圈直徑的收線架(圖2(1))靜止地放在下方，它的中心線與卷線盤的中心線基本對正。懸臂轉動時行星輪與卷線盤和偏心筒組成的雙聯行星變速傳動，使偏心筒慢速旋轉。從卷線盤落下的線圈經偏心筒偏心、旋轉地撒落到收線架上。隨著落線的增多、整捆線圈的內徑和外徑的表面均成整齊的直筒形，其內徑與收線架的外徑相符。