[實用新型]儲油罐清洗設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620172874.6
• 申請日: 2006-12-30
• 公開（公告）號: CN201002088Y
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳子清;周建國
• 申請（專利權(quán)）人: 陳子清
• 主分類號: B08B9/20
• 分類號: B08B9/20;B08B3/10;B08B13/00
• 代理公司: 北京雙收知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 李云鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種清洗設(shè)備，特別涉及一種原油儲藏罐清洗設(shè)備。

背景技術(shù)

為了確保原油罐的安全運行，必須定期進行儲油罐的檢查和維修，在檢修之前必須進行清罐，使其達到油罐檢查和維修的要求。但是目前在國內(nèi)均采用人工方法清掃油罐，盡管人工清掃具有操作簡單，施工成本低的優(yōu)點，但明顯存在著原油回收率低、安全性能差、施工周期較長和容易污染環(huán)境等問題。隨著我國大型石油儲罐的建設(shè)和對環(huán)保問題的日益重視，人工清罐方式已顯得很不適應(yīng)。因此，找到一種清洗效果好，工期短，原油回收率高的原油清洗方法尤為重要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有人工清掃儲油罐方式的不足，提供一種清洗效果好，工期短，原油回收率高的儲油罐清洗設(shè)備。

本實用新型的儲油罐清洗設(shè)備，包括置于被清洗罐內(nèi)的清洗機，所述清洗機的入口通過清洗管線和閥門連接清洗泵的出口，清洗泵的入口連接有第一自動過濾器，第一自動過濾器與水箱的熱水管線相連；被清洗罐的備用管口連接有回收管線，回收管線通過抽吸管口與移送泵入口處的第二自動過濾器相連接，移送泵的出口通過移送管線與油水分離入口管線和/或移送罐的移送管口相連，油水分離入口管線與油水分離箱的入口相連，油水分離箱的出口設(shè)有油水分離回收管線和排污管口，油水分離回收管線通過隔膜泵和移送罐的移送管口連接；所述清洗設(shè)備還包括氣化器，氣化器的一端連接氮氣產(chǎn)生裝置，另一端通過氮氣注入管線連接至被清洗罐內(nèi)。

本實用新型的儲油罐清洗設(shè)備，其中還設(shè)有來油罐，來油罐連接有來油管線，所述來油管線與熱交換器相連接，熱交換器的出口與清洗泵的入口相連接。

本實用新型的儲油罐清洗設(shè)備，其中還包括空氣壓縮機，空氣壓縮機通過壓縮空氣控制閥組和壓縮空氣管線連接有隔膜泵、三位一體控制閥和清洗機。

本實用新型的儲油罐清洗設(shè)備，其中所述水箱與鍋爐的備用熱水管線和備用蒸汽管線相連，所述備用蒸汽管線與熱交換器相連。

本實用新型的儲油罐清洗設(shè)備，其中所述移送泵的出口處設(shè)有壓力表、止回閥和流量控制閥。

本實用新型的儲油罐清洗設(shè)備，其中所述清洗泵的出口依次設(shè)有清洗介質(zhì)控制閥、清洗泵溫度表和清洗泵出口止回閥。

本實用新型的儲油罐清洗設(shè)備，其中所述抽吸管口和第二自動過濾器之間依次設(shè)有進油壓力傳感器和進油控制閥。

本實用新型的儲油罐清洗設(shè)備，其中所述熱交換器設(shè)有換熱器溫度表和進油壓力排空閥。

本實用新型的儲油罐清洗設(shè)備清洗工期短、安全高效、省工省力、從淤渣中回收油的效率高、清洗效果好。

本實用新型的儲油罐清洗設(shè)備的其它細節(jié)和特點可通過閱讀下文結(jié)合附圖詳加描述的實施例便可清楚明了。

附圖說明

圖1為本實用新型的儲油罐清洗設(shè)備的系統(tǒng)圖。

具體實施方式

如圖1本實用新型的儲油罐清洗設(shè)備的系統(tǒng)圖所示，1號罐為待清洗油罐1，3號罐為移送罐3，2號罐為來油罐2。整個清洗設(shè)備主要包括總控電源7、空氣壓縮機5、清洗泵4、熱交換器6、清洗機11、氮氣產(chǎn)生裝置35、氣化器36、鍋爐35、外接水箱17、相關(guān)的連接管道和閥門，以及配管機材15和安全器材16。

總控電源7為移送泵8、清洗泵4、空氣壓縮機5供電，需要時還可以提供照明。空氣壓縮機5產(chǎn)生的氣源由壓縮空氣控制閥組和壓縮空氣管線55供給隔膜泵13、清洗機11以及三位一體控制閥53，三位一體控制閥53具有過濾器、注油器和減壓閥的作用。

清洗泵11的入口連接有第一自動過濾器31，清洗泵4的出口通過清洗管線66和閥組連接位于待清洗罐1罐頂?shù)那逑礄C11，清洗泵4的出口依次設(shè)有清洗介質(zhì)控制閥、清洗泵溫度表和清洗泵出口止回閥。待清洗罐1的備用管口33與回收管線68連接，回收管線68通過抽吸管口54和第二自動過濾器32連接至移送泵8的入口，抽吸管口54和第二自動過濾器32之間依次設(shè)有進油壓力傳感器和進油控制閥，移送泵還設(shè)有壓力表24、止回閥25和流量控制閥26。移送泵8的出口通過移送管線67與油水分離入口管線63和/或移送管口22相連，油水分離入口管線63與油水分離箱10的入口相連，油水分離箱10的另一端通過油水分離回收管線64連接隔膜泵13，再由隔膜泵13移送至移送罐3的移送管口22。油水分離箱10連接有排污管口18。清洗泵4的入口還與來油管線65通過熱交換器6相連接，來油管線65的另一端與來油罐2的備用管口12相連。