[實(shí)用新型]自動(dòng)變徑滾焊機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200620170881.2
• 申請(qǐng)日: 2006-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN200991812Y
• 公開（公告）日: 2007-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張平
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;B21F27/12
• 代理公司: 揚(yáng)州市錦江專利事務(wù)所
• 代理人: 江平

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及水泥制管設(shè)備技術(shù)，特別是水泥鋼筋籠的制作設(shè)備。

背景技術(shù)

水泥鋼筋籠的制作過程是：先根據(jù)加工的水泥管長(zhǎng)度取若干等長(zhǎng)的縱筋，將各縱筋分別穿置在滾焊機(jī)的穿筋管內(nèi)，在滾焊機(jī)的一側(cè)由一送料裝置，從垂直與縱筋的方向喂入環(huán)筋，滾焊機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)并使縱筋從前花盤端部逐漸送出，致使環(huán)筋螺旋式繚繞在各縱筋外，通過滾焊機(jī)上的焊機(jī)將環(huán)筋與縱筋的交匯點(diǎn)焊結(jié)固定。

由于生產(chǎn)時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的水泥管徑加工不同直么的鋼筋籠，滾焊機(jī)必需具有穿筋管直徑可調(diào)的功能?，F(xiàn)有設(shè)備中是只有前花盤上用于固定穿筋管的滑塊是同步可調(diào)的，而后花盤的各滑塊必需靠操作工手動(dòng)逐一調(diào)節(jié)，這不但加大了勞動(dòng)強(qiáng)度，而且效率低，鋼筋籠同心質(zhì)量差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于設(shè)計(jì)一種可提高效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、保障鋼筋籠同心度的自動(dòng)變徑滾焊機(jī)。

本實(shí)用新型包括機(jī)架，在機(jī)架上通過軸承支撐花盤聯(lián)接軸，在花盤聯(lián)接軸兩端分別固定連接前、后花盤，在前、后花盤徑向分別均布幅條，在各幅條上分別設(shè)置徑向?qū)к?，在各?dǎo)軌上分別配合滑塊，在前、后花盤相對(duì)的兩個(gè)滑塊之間連接穿筋管，所述前、后花盤上的滑塊連接在同一變徑控制系統(tǒng)上。

本實(shí)用新型通過同一變徑控制系統(tǒng)可同步實(shí)現(xiàn)前、后花盤上的滑塊同步變徑，達(dá)到提高效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、保障鋼筋籠同心度的目的。

便于實(shí)用的方案如下：

在花盤聯(lián)接軸內(nèi)垂直于軸向分別固定前、后兩個(gè)圓盤，在兩個(gè)圓盤之間穿置至少兩根拉桿；于后圓盤同一圓周上均布與穿筋管數(shù)量相同的第一改向輪；在后圓盤中心通過軸承支撐一根絲桿，所述絲桿的另一端連接變徑電機(jī)；在所述絲桿上配合螺母，螺母外周連接移動(dòng)后盤，在移動(dòng)后盤的同一圓周上均布與穿筋管數(shù)量相同的第一鏈條張緊輪；在花盤聯(lián)接軸內(nèi)均布與穿筋管數(shù)量相同的第二改向輪；在后花盤同一圓周上的各幅條內(nèi)端分別連接與穿筋管數(shù)量相同的第三改向輪；在后花盤同一圓周上的各幅條外端分別連接與穿筋管數(shù)量相同的第四改向輪；后變徑鏈條的兩端固定連接在后花盤的滑塊上，并依次繞置第二改向輪、第一改向輪、第一鏈條張緊輪、第三改向輪、第四改向輪；所述各拉桿的一端分別連接移動(dòng)后盤，各拉桿的另一端分別連接移動(dòng)前盤；在前圓盤同一圓周上均布與穿筋管數(shù)量相同的第五改向輪；在移動(dòng)前盤的同一圓周上均布與穿筋管數(shù)量相同的第二鏈條張緊輪；在花盤聯(lián)接軸內(nèi)同一圓周上均布與穿筋管數(shù)量相同的第六改向輪；在前花盤同一圓周上的各幅條內(nèi)端分別連接與穿筋管數(shù)量相同的第七改向輪；在前花盤同一圓周上的各幅條外端分別連接與穿筋管數(shù)量相同的第八改向輪；前變徑鏈條的兩端固定連接在前花盤的滑塊上，并依次繞置第七改向輪、第二鏈條張緊輪、第五改向輪、第六改向輪、第八改向輪。

變徑電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使其上的螺母發(fā)生橫向位移，帶動(dòng)第一鏈條張緊輪，由第一鏈條張緊輪使后變徑鏈條帶動(dòng)滑塊，最終后花盤上的各滑塊在后花盤上同步改變與花盤聯(lián)接軸的中心距。由于在移動(dòng)后盤和移動(dòng)前盤之間連接有拉桿，螺母發(fā)生位移時(shí)，也帶動(dòng)第二鏈條張緊輪發(fā)生位移，使前花盤上的各滑塊在前花盤上同步改變與花盤聯(lián)接軸的中心距。因此，本實(shí)用新型達(dá)到了前、后花盤上的各滑塊同步變徑，使相對(duì)的穿筋管兩端同時(shí)變徑。

為了方便穿筋管的連接，各穿筋管的一端鉸連接在滑塊上，別一端插置在相對(duì)的另一滑塊上。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，在機(jī)架1上通過軸承支撐花盤聯(lián)接軸2，在花盤聯(lián)接軸2兩端分別固定連接前花盤3和后花盤4。在前花盤3徑向分別均布前幅條5，在各前幅條5上分別設(shè)置徑向?qū)к?，在各導(dǎo)軌6上分別配合前滑塊7。在后花盤4徑向分別均布后幅條8，在各后幅條8上分別設(shè)置徑向?qū)к?，在各導(dǎo)軌9上分別配合后滑塊10。

各穿筋管11的一端鉸連接在前滑塊7上，別一端插置在相對(duì)的后滑塊10上。

在花盤聯(lián)接軸2內(nèi)垂直于軸向分別焊接固定前圓盤12和后圓盤13，在前圓盤12和后圓盤13之間穿置至少兩根拉桿14。

于后圓盤13同一圓周上均布與穿筋管11數(shù)量相同的第一改向輪15。

在后圓盤13中心通過軸承支撐一根絲桿16，絲桿16的另一端連接變徑電機(jī)17。在絲桿16上配合螺母18，螺母18外周連接布置在花盤聯(lián)接軸2內(nèi)的移動(dòng)后盤19，在移動(dòng)后盤19的同一圓周上均布與穿筋管11數(shù)量相同的第一鏈條張緊輪20。