[實用新型]自清斗提機

無效

• 申請號: 200620170785.8
• 申請日: 2006-12-22
• 公開（公告）號: CN200992409Y
• 公開（公告）日: 2007-12-19
• 發明（設計）人: 劉艷;魏春禮;侯亮
• 申請（專利權）人: 江蘇牧羊集團有限公司
• 主分類號: B65G17/12
• 分類號: B65G17/12;B65G17/30
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所
• 代理人: 胡定華

技術領域

本實用新型主要涉及自清斗提機，特別涉及垂直輸送的提升機的機座。

背景技術

現有技術中，有一種用于垂直方向上輸送物料的斗提機，主要包括有機座、機座內腔，機座內腔四面由側板封閉而成，機座內腔底部水平設置有底板，底板固定不動，一尾輪穿過側板水平設置在機座中，尾輪上繞有皮帶，皮帶上設置有料斗，尾輪帶動皮帶運動時，料斗可將機座內腔內的物料沿直立設置的皮帶向上輸送，實現垂直輸送；其不足之處在于：斗提機機座底板固定，尾輪與底板的間距為固定值，底板與尾輪間隙很大，不能調整，使物料輸送不夠徹底，同時，具有彈性的皮帶使用一段時間后會伸長，需要作適應性調整，此外，底板下部是長方形，在機座內腔中與側板之間形成了尖角，該處空間會殘存大量物料，長時間不清理會發生霉變，會影響產品的品質；清理困難，不僅會增加勞動強度又污染環境，若更換品種頻繁時，清理殘料工作將會更加繁重。

實用新型內容

本實用新型目的就是提供自清斗提機，使尾輪與底板之間的間隙可調，以盡量減少機座內腔中的存料。

本實用新型是這樣實現的：自清斗提機，包括機座、機座內腔，機座內腔四面由側板封閉而成，機座內腔底部設置有底板，尾輪設置在機座內腔中，尾輪轉軸水平穿過側板，尾輪轉軸兩端的軸承座分別與軸承座板相固定，尾輪上繞有皮帶，皮帶上設置有料斗，其特征在于：與尾輪轉軸相對應的側板上直立設置有兩平行的滑槽，軸承座板兩側設置在所述滑槽中，在軸承座板上設置有可驅動尾輪上下移動的調節機構。

本實用新型工作時，尾輪帶動皮帶運動時，料斗可將機座內的物料沿直立設置的皮帶向上輸送，實現垂直輸送；通過調節設置在尾輪上的調節機構，使軸承座板沿滑槽上下運動，軸承座板帶動尾輪轉軸向上或向下運動，從而調節尾輪轉軸上的尾輪位置，繞在尾輪上的料斗與底板之間的間隙可以根據物料特性調整到盡可能小，這樣在垂直送料時，可以將機座內腔中的物料刮得更加干凈，可減少機座內腔中的存料。本實用新型適合應用在垂直送料的斗提機上。

為進一步減少機座內腔中的存料，所述底板外形呈包裹料斗軌跡外緣的半圓形。采用與料斗軌跡外緣相配合的形狀，可以減少存料的死角，使物料盡可能多地被料斗帶走。

所述軸承座板上設有加強板，加強板與側板之間設有耐磨板，耐磨板與軸承座板相固定。耐磨板的作用在于可適應多次調整，而不損傷其他部件，且磨損后可以更換。

附圖說明

圖1為本實用新型立體圖；

圖2為本實用新型結構示意圖；

圖3為圖2中A的局部放大圖；

圖4為調節機構的另一結構示意圖。

其中，1皮帶，2料斗，3滑槽，4調節座，5調節螺桿，6軸承座板，7尾輪轉軸，8側板，9底板，10尾輪，11加強板，12耐磨板，13軸承座，14齒條，15齒輪，16小轉軸，17手輪。

具體實施方式

如圖，為自清斗提機，主要包括機座內腔，機座內腔四面由側板8封閉而成，機座內腔底部設置有底板9，尾輪10設置在機座中，尾輪轉軸7水平穿過側板8，尾輪10上繞有皮帶1，皮帶1上設置有料斗2，尾輪10帶動皮帶1運動時，料斗2可將機座內的物料沿直立設置的皮帶1向上輸送，實現垂直輸送；尾輪轉軸7兩端的軸承座13分別與軸承座板6相固定，與尾輪轉軸7相對應的側板8上直立設置有兩平行的滑槽3，軸承座板6兩側設置在所述滑槽3中，在軸承座板上設置有可驅動尾輪上下移動的調節機構，該調節機構包括軸承座板6上端設有一與滑槽3相平行的調節螺桿5，調節螺桿5與一調節座4螺紋連接，所述調節座4與側板8相對固定；所述底板9外形呈包裹料斗2軌跡外緣的半圓形；軸承座板6上設有加強板11以增加局部結構強度，加強板11與側板8之間設有耐磨板12，耐磨板1?2與軸承座板6相固定。需要調節時，可以通過轉動調節螺桿5，使軸承座板6沿滑槽3上下運動，軸承座板6帶動尾輪轉軸7向上或向下運動，從而調節尾輪轉軸7上的尾輪10位置，繞在尾輪10上的料斗2與底板9之間的間隙可以根據物料特性調整到盡可能小，這樣在垂直送料時，可以將機座中的物料刮得更加干凈，可減少機座中的存料。

上述調節機構也可以由如圖4的結構所替代，即調節機構包括直立設置在軸承座板6上的齒條14和水平設置帶有手輪17的小轉軸16，小轉軸16上固定有齒輪15，所述齒輪15與齒條14相嚙合。

所述尾輪調節機構不限于以上公開的兩種調節方式，其他的能夠實現相同功能的調節機構均在本實用新型的保護范圍之內。