[實用新型]全預混冷凝式采暖熱水兩用裝置

無效

• 申請號: 200620170420.5
• 申請日: 2006-12-30
• 公開（公告）號: CN200996721Y
• 公開（公告）日: 2007-12-26
• 發明（設計）人: 孫京巖;閆小勤;王任華;曹立國;李慎波
• 申請（專利權）人: 青島經濟技術開發區海爾熱水器有限公司
• 主分類號: F24H9/00
• 分類號: F24H9/00;F24H9/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及的是一種熱交換裝置，特別涉及的是一種利用全預混冷凝式實現的采暖器與熱水器雙重功能的熱交換設備。

背景技術

目前市場上燃氣熱水器，只利用燃氣燃燒后產生的煙氣中的顯熱，其溫度都超過110攝氏度至130攝氏度，否則產生的凝結水會落在熱水器中的燃燒器表面，影響燃燒效果，損害燃燒器。因為熱水器的熱損失中除了大家共有的熱水器外壁損失約占2％外，其余絕大部分的熱損失均屬于排煙熱損失，并且煙氣溫度越高，排煙熱損失越大，熱效率越低。由于普通的燃氣熱水器的排煙溫度不低于110攝氏度，并且有較大的過剩空氣參加燃燒，因此其熱效率約80～85％，很難超過90％。另外普通熱水器的排煙方式也存在安全隱患。

普通采暖熱水兩用爐采用定速風機，額定功率燃燒狀態時，煙氣的溫度一般在150℃左右，CO、NO_X的含量較高，高溫煙氣中的水蒸氣中的還含有15％的熱能被排放到室外，回收這部分潛能對提高效率、節約能源、排放環保非常有效；

雖然現有的增加冷凝式換熱器的普通型兩用爐可以提高部分熱效率，但熱效率的提高仍然不會超不過95％。

雖然通過從上向下全預混燃燒的冷凝式熱水裝置能夠提高很高的熱效率，但是由于冷凝腐蝕的材料問題和制造成本較高，很難推廣使用。

燃氣在燃燒時會產生大量的水蒸氣，據測算，1m³的天然氣在完全燃燒時可產生1.6Kg的水，普通的兩用爐在排放的煙氣中含有大量的水蒸氣，若回收這部分水蒸氣中的潛熱，既提高了效率，又節約了能源，同時還保護了環境。目前出現了一種全預混冷凝式熱水設備，采用全預混燃燒方式，從上向下燃燒，達到了冷凝的效果，但是由于所采用的熱交換器的材料腐蝕和相同功率結構較大、成本較高等缺點，市場推廣很難，本技術改進燃燒方式，采用不銹鋼扁管式換熱，相同體積的換熱空間下，明顯增大了換熱面積而且成本相對較底，但可達到相同的效果。

全預混從上向下燃燒方式，由于熱交換器的材料表面的防腐蝕問題，需要采用特殊稀有合金材料采暖解決傳熱系數和防腐蝕的問題，同時換熱功率和體積的增大也增大了制造成本。

中國專利ZL99211855.7公開了一種“安全、節能冷凝式燃氣水加熱設備”其包括燃燒器、換熱器、排煙進風裝置、冷水入口、熱水出口、進風口、排煙口以及燃氣進口，并采用了全預混空氣燃燒器，在其下方設有換熱器，冷凝水管設置在換熱器的下面，并設置有用以維持燃氣與空氣最佳比例的燃氣空氣比例控制器。但是其指針對于熱水器，而沒有提出應用到其他相關的領域，更重要的是由于換熱器需要采用螺旋盤管或水平S型翅片方式，同時受到冷凝水腐蝕的材料問題導致制造成本較高，市場的推廣力度非常難。

針對以上缺陷，本實用新型人進行了深入的研究和多次的試驗，終于獲得了本實用新型。

發明內容

本實用新型的目的在于，提供一種冷凝式熱交換器，一種采用了所述的冷凝式熱交換器的全預混冷凝式采暖熱水兩用裝置，以及實現采暖熱水兩用的方法，一機兩用，提高換熱效率，減少對環境的污染，具有很高的開發潛力和廣闊的市場前景。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案在于，提供一種冷凝式熱交換器，其中，其包括冷凝式熱交換器本體，在所述的冷凝式熱交換器本體上分別設置有低溫水入口、高溫水出口、高溫煙氣入口、低溫煙氣出口、冷凝水出口，所述的換熱器本體內設置層疊的將一維方向運動的高溫煙氣的流動方向改變為向四周環型擴散的隔熱檔板，且冷凝式換熱器內部的導熱管采用扁管、片層結構實現；

同時也提供了一種采用了所述的冷凝式熱交換器實現的全預混冷凝式采暖熱水兩用裝置，其包括，燃燒發生部分、循環輸送部分、熱交換部分、控制部分，其中，所述的燃燒發生部分包括全預混燃燒器、燃氣空氣比例控制器；

所述的熱交換部分是實現熱煙氣與水的熱量交換，其包括所述的冷凝式熱交換器以及板式換熱器；

所述的循環輸送部分包括煙氣排出管、空氣進入管、冷凝水排出管以及循環水泵，風機，其向燃燒發生部分輸送空氣和燃氣，并輸出熱煙氣，將所述的熱煙氣和水輸送到熱交換部分，熱交換后排出低溫煙氣、高溫水以及冷凝水；