[實(shí)用新型]C5分離中減少再沸器聚合的強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200620170299.6 | 申請(qǐng)日: | 2006-12-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN200992525Y | 公開(kāi)(公告)日: | 2007-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙新來(lái);姜東成;張宗龍;毛思揚(yáng);王林;趙曉華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 淄博齊魯乙烯魯華化工有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C07C7/08 | 分類(lèi)號(hào): | C07C7/08;C07C7/00;C07C11/18;B01D3/36;B01D3/40 |
| 代理公司: | 淄博科信專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 孫愛(ài)華 |
| 地址: | 255411山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | c5 分離 減少 再沸器 聚合 強(qiáng)制 循環(huán)系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
C5分離中減少再沸器聚合的強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng),屬于在DMF法萃取分離異戊二烯以及雙烯烴用設(shè)備。
背景技術(shù)
石油裂解制乙烯的過(guò)程中副產(chǎn)相當(dāng)數(shù)量的碳五餾份,碳五餾份中含有約40~60%的異戊二烯、環(huán)戊二烯以及間戊二烯等雙烯烴,這些雙烯烴化學(xué)性質(zhì)活潑,是很多精細(xì)化工產(chǎn)品的重要原料,因此,碳五餾份的分離利用對(duì)于提高乙烯裝置的經(jīng)濟(jì)效益,綜合利用石油資源極有意義。但碳五餾份由30多種沸點(diǎn)相近,彼此之間又易形成共沸物的組份組成,為了分離出較高純度的各個(gè)雙烯烴,目前工業(yè)上一般采用精餾分離和萃取精餾分離等工藝相結(jié)合的手段來(lái)進(jìn)行碳五餾份的分離提純,其工藝復(fù)雜且流程較長(zhǎng)。在萃取分離提純過(guò)程中,由于這些雙烯烴性質(zhì)非常活潑,在過(guò)熱情況下很容易引起自聚或共聚。自聚或共聚一旦發(fā)生,生成的聚合物將使塔板堵塞和換熱器管束內(nèi)壁結(jié)膠,造成塔系操作不穩(wěn),降低換熱效果,損失單體,增加能耗,嚴(yán)重時(shí)將不得不對(duì)精餾塔和換熱器進(jìn)行停車(chē)清洗。在碳五餾份的分離裝置中,雙烯烴的自聚和共聚是導(dǎo)致裝置運(yùn)行周期降低的重要因素,因此抑制雙烯烴的自聚或共聚是石油碳五分離工藝中非常重要的環(huán)節(jié)。在現(xiàn)有技術(shù)中,工業(yè)上最有效的方法是在碳五餾份物料經(jīng)歷加熱、精餾分離、萃取分離等工藝過(guò)程中加入阻聚劑并使阻聚劑維持一定的濃度來(lái)抑制雙烯烴的自聚或共聚。但在溫度較高時(shí)阻聚效果就會(huì)不太理想,溫度相對(duì)越低,阻聚效果越好。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是有效降低塔釜再沸器溫度,提高再沸器物料流通速度,減少物料停留時(shí)間,減緩多聚物積聚的C5分離中減少再沸器聚合的強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的所采用的技術(shù)方案是:該C5分離中減少再沸器聚合的強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng),包括再沸器進(jìn)料口、再沸器、再沸器出料口、萃取塔,通過(guò)管路相連形成一封閉系統(tǒng),其特征在于:在萃取塔塔釜至再沸器的管路上,增設(shè)循環(huán)泵。循環(huán)泵起強(qiáng)制循環(huán)的作用。
循環(huán)泵為一臺(tái)或兩臺(tái)。兩臺(tái)時(shí)有一臺(tái)是備用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所具有的有益效果是:在萃取塔塔釜至塔釜再沸器的管路上,增設(shè)起強(qiáng)制作用的循環(huán)泵,依靠循環(huán)泵的流速提高再沸器內(nèi)物料的流通速度,減少物料停留時(shí)間,實(shí)際上也降低了物料過(guò)熱的可能性,大流速的物料對(duì)再沸器管程起到?jīng)_刷作用,同時(shí)提高換熱效率,降低再沸器出口溫度3~5℃。與原熱虹吸再沸器相比,單臺(tái)再沸器使用周期延長(zhǎng)近1倍。解決了現(xiàn)有技術(shù)的再沸器因出口溫度過(guò)高過(guò)熱生成大量聚合物,造成再沸器堵塞,再沸器使用周期短,檢修費(fèi)用高等問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型再沸器的結(jié)構(gòu)示意圖。
是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其中:1再沸器進(jìn)料口??2循環(huán)泵??3再沸器??4再沸器出料口??5萃取塔。下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的C5分離中減少再沸器聚合的強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)做進(jìn)一步說(shuō)明:
具體實(shí)施方式
本C5分離中減少再沸器聚合的強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng),包括再沸器進(jìn)料口1、再沸器3、再沸器出料口4、萃取塔5,在萃取塔5塔釜至再沸器3的管路上,增設(shè)循環(huán)泵2,通過(guò)管路相連形成一封閉系統(tǒng)。循環(huán)泵2為一臺(tái)或兩臺(tái)。
實(shí)施例1:
對(duì)一萃塔再沸器E601的入口管路作改造,增加兩臺(tái)流量80m3/h,揚(yáng)程25m循環(huán)泵2(一開(kāi)一備),使T601B塔釜的物料由再沸器進(jìn)料口1進(jìn)入循環(huán)泵2,循環(huán)泵2送入E601再沸器3,維持T601塔的工藝條件不變,檢測(cè)E601再沸器3出口溫度較原來(lái)可以降低3~5℃,再沸器3的使用周期由原來(lái)平均使用的56天,延長(zhǎng)到89天,延長(zhǎng)了近1倍,見(jiàn)表1。
表1
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于淄博齊魯乙烯魯華化工有限公司,未經(jīng)淄博齊魯乙烯魯華化工有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/200620170299.6/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





