[實用新型]鼓式簾布筒貼合裝置

無效

• 申請號: 200620170209.3
• 申請日: 2006-12-25
• 公開（公告）號: CN201030644Y
• 公開（公告）日: 2008-03-05
• 發明（設計）人: 騰永進;佟強
• 申請（專利權）人: 三角輪胎股份有限公司
• 主分類號: B29D30/38
• 分類號: B29D30/38;B29D30/44;B29D30/30
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司
• 代理人: 趙會祥

技術領域

本實用新型涉及輪胎生產裝置領域，詳細地講是一種鼓式簾布筒貼合裝置。

背景技術

眾所周知，在輪胎生產過程中，斜交胎都要經過簾布筒貼合工序。目前，斜交輕卡胎簾布筒貼合普遍采用普通層布機，每臺層布機配一臺臥式裁斷機，在層貼布筒時，首先在臥式裁斷機裁取所需的簾布，人工拿到層布機上進行接頭貼合，這種方法的特點是：操作工要在層布機、臥式裁斷機之間來回走動，導致生產現場混亂、效率低，而且貼合簾布筒質量差；其不足是：勞動強度大，生產效率低，貼合簾布筒質量差。

由于現有人工層貼布筒存在勞動強度大，生產效率低，貼合簾布筒質量差的不足，斜交輕卡胎生產中簾布筒貼合存在很大的局限性，不能滿足勞動強度低，生產效率高，貼合簾布筒質量高的要求。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有人工層貼布筒存在勞動強度大，生產效率低，貼合簾布筒質量差的不足，提供一種鼓式簾布筒貼合裝置，實現機械化流水作業，從而滿足勞動強度低，生產效率高，貼合簾布筒質量高的要求。

本實用新型解決上述技術不足所采用的技術方案是：斜交輕卡胎鼓式簾布筒貼合裝置，設有主軸，其特征是：主軸上設有簾布貼合鼓，簾布貼合鼓的下方設有壓輥，主軸的后方設有簾布供料裝置，主軸中間設有通氣孔，尾部設有旋轉導氣裝置，簾布筒貼合鼓采用夾層結構，外表面設有噴氣孔，夾層與主軸的通氣孔相通。

本實用新型還可通過如下措施來實現：壓輥為高彈性海棉橡膠輥。

本實用新型的有益效果是，由于采用1516鼓式簾布筒貼合裝置，實現了機械化流水生產，從而滿足勞動強度低，生產效率高，貼合簾布筒質量高的要求。

本發明適用于斜交輕卡胎簾布筒貼合。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的一種示意圖，也是一種實施例的示意圖。

圖中1.主機箱，2.主軸，3.傳動裝置，4.氣缸，5.曲臂，6.組合壓輥，7.機架，8.托滾架，9.定中心調偏裝置，10.簾布大卷支撐裝置，11.機械導開裝置，12.簾布儲布裝置，13.供布小車，14.氣動供布擺架。

具體實施方式

在圖1中，本實用新型鼓式簾布筒貼合裝置，主機箱1的主軸2上設有簾布貼合鼓，簾布貼合鼓的下方設有組合壓輥6，主軸2中間設有通氣孔，尾部設有旋轉導氣裝置，可將壓縮空氣輸送到簾二布貼合鼓，提供抽取布筒所需的壓縮空氣。主軸2由傳動裝置3驅動，傳動裝置采用變頻調速，調速方便，適合不同操作者使用。簾布筒貼合鼓采用法蘭與主軸2連接，拆卸方便，便于更換規格。簾布筒貼合鼓采用夾層結構，外表面設有噴氣孔，夾層與主軸2通氣孔相通，通入壓縮空氣后，可將貼好的簾布筒吹佛起來，因此抽取布筒非常方便。

下壓輥裝置由氣缸4、曲臂5、組合壓輥6組成，下壓輥采用高彈性海面橡膠輥，順應性好，簾布筒壓合結實、無折子、無氣泡。組合壓輥6由氣缸驅動兩個外形不同的壓輥進行切換，以適應不同的簾布筒的壓合。

簾布供料裝置由機架7、拖滾架8、定中心調偏裝置9、卷布大卷支撐裝置10、機械導開裝置11、簾布儲布裝置12、供布小車13、氣動供布擺架14等組成。該簾布供料裝置是鼓式簾布筒貼合裝臀的重要組成部分，對鼓式簾布筒貼合裝置高效運行起關鍵作用，具有如下特點：

供料架采用立式結構，占地面積小，節約安裝空間。

簾布卷使用大卷，每班只需更換兩次料卷，大大節省上料時間。

簾布導開裝置采用機械導開，可減少對簾布的拉伸，減輕勞動強度。

簾布筒無動力運輸滾道采用塑料感應滾輪，有利于簾布的調偏。

由于采用1516鼓式簾布筒貼合裝置，實現了機械化流水生產，從而滿足勞動強度低，生產效率高，貼合簾布筒質量高的要求。