[實用新型]平縫機機殼的下軸右端對豎軸下端的對稱度的測量工具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200620169027.4 | 申請日: | 2006-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN201016685Y | 公開(公告)日: | 2008-02-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐宏忠 | 申請(專利權)人: | 江蘇萬工科技集團有限公司 |
| 主分類號: | G01B5/00 | 分類號: | G01B5/00 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標事務所有限公司 | 代理人: | 孫仿衛(wèi) |
| 地址: | 2152*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 平縫機 機殼 右端 下端 對稱 測量 工具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種平縫機機殼的下軸右端對豎軸下端的對稱度的測量工具。
背景技術
平縫機的上軸轉(zhuǎn)動時,其上固定的傘齒輪帶動豎軸上的傘齒輪,實現(xiàn)豎軸轉(zhuǎn)動,豎軸上固定的下傘齒輪帶動下軸上固定的傘齒輪轉(zhuǎn)動,而下軸的轉(zhuǎn)動帶動固定在下軸上的旋梭轉(zhuǎn)動,并且實現(xiàn)旋梭與機針的協(xié)調(diào)動作,最終實現(xiàn)所需縫紉結果。但是如果成品機殼的下軸與豎軸的對稱度不好,將會直接影響到豎軸下齒輪與下軸齒輪的嚙合效果,從而致使機器的使用壽命縮短以及影響到機器的噪聲、力矩等方面的質(zhì)量。常規(guī)檢測此兩軸端的對稱一般是采用上軸、豎軸、針桿、下軸量棒,再加上等高塊、調(diào)節(jié)支承,高度尺、百分表等量具,調(diào)平上軸及下軸右點,然后參考相關的表,讀出對稱差值。此方法雖然可以很精確地讀出所檢機器的差值,但檢測速度太慢,而且繁瑣,并且對操作者還要求具有一定的專業(yè)方面的培訓,更不適合批量的全檢。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種平縫機機殼的下軸右端對豎軸下端的對稱度的測量工具,其結構簡單,檢測操作方便快捷。
本實用新型的技術方案是:一種平縫機機殼的下軸右端對豎軸下端的對稱度的測量工具,包括第一量棒、第二量棒、量具本體,所述的量具本體上具有量槽,所述的第一量棒的一端為可與平縫機的下軸右孔相連的連接端,另一端為可與所述的量槽相配合的測量端;所述的第二量棒的一端為可與平縫機的豎軸下孔相連連接端,另一端為可與所述的量槽相配合的測量端,所述的第一量棒、所述的第二量棒的測量端都可滑動地插在所述的量槽內(nèi),所述的第一量棒的測量端的直徑、所述的第二量棒的測量端的直徑都與所述的量槽的寬度相等。
所述的量具本體包括量具座、與所述的量具座相固定連接的壓板,所述的量槽設置于所述的量具座與所述的壓板之間。
所述的量具本體上固定連接有手柄。
所述的第一量棒、所述的第二量棒的測量端同時插在所述的量槽內(nèi),且所述的第一量棒與所述的第二量棒的軸心線相互垂直。
由于上述技術方案的運用,本實用新型與現(xiàn)有的技術相比較具有下列優(yōu)點:由于采用了第一量棒、第二量棒與量具本體上的量槽相配合的檢測方式,所以在精度允許的范圍內(nèi)簡單快捷地對平縫機機殼的下軸右端對豎軸下端的對稱度進行檢測。
附圖說明
圖1為本實用新型的主視圖(帶局部剖);
圖2為本實用新型的左視圖(帶局部剖);
其中:1、量具本體;2、手柄;3、量具座;4、壓板;5、量槽;6、第一量棒;7、第二量棒。
具體實施方式
參見圖1、圖2,一種平縫機機殼的下軸右端對豎軸下端的對稱度的測量工具,包括第一量棒6、第二量棒7、量具本體1,所述的量具本體1上具有量槽5,所述的第一量棒6的一端為可與平縫機的下軸右孔相連的連接端,另一端為可與所述的量槽5相配合的測量端;所述的第二量棒7的一端為可與平縫機的豎軸下孔相連連接端,另一端為可與所述的量槽5相配合的測量端,所述的第一量棒6、所述的第二量棒7的測量端都可滑動地插在所述的量槽5內(nèi),所述的第一量棒6的測量端的直徑、所述的第二量棒7的測量端的直徑都與所述的量槽5的寬度相等。
所述的量具本體1包括量具座3、與所述的量具座3相固定連接的壓板4,所述的量槽5設置于所述的量具座3與所述的壓板4之間。
所述的量具本體1上固定連接有手柄2。
所述的第一量棒6、所述的第二量棒7的測量端同時插在所述的量槽5內(nèi),且所述的第一量棒6與所述的第二量棒7的軸心線相互垂直。
操作時:所述的壓板4通過螺釘固定在所述的量具座3上,所述的手柄2旋轉(zhuǎn)安裝到所述的量具座3上,所述的壓板4的內(nèi)側(cè)面與所述的量具座3的內(nèi)側(cè)面形成量槽5,所述量槽5的寬度尺寸與第一量棒6、第二量棒7的測量端的外徑相同,所述的量槽5的寬度尺寸的上限差值為工藝要求的對稱度的最大允差,而第一量棒6、第二量棒7的測量端的外徑公差基本為零,第一量棒6、第二量棒7的連接端與其對應的孔有很好的配合要求。使用時,將第一量棒6、第二量棒7的連接端分別插在下軸右孔、豎軸下孔中,然后用量具本體1的量槽5同時去卡第一量棒6、第二量棒7的測量端,如果兩個量棒的測量端能同時輕松地插入量槽5內(nèi),就判定合格,如果不能同時進入,則判定為不合格。
由于本測量工具無須進行測量時的調(diào)整和讀數(shù),所以操作方便快捷,且由于其操作的簡便性和結構的簡單性,操作人員學習上手也相當快捷方便。
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