[實用新型]一種干煤粉氣化爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620168771.2
• 申請日: 2006-12-30
• 公開（公告）號: CN201006867Y
• 公開（公告）日: 2008-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周久樂
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽東方鋼鐵有限公司
• 主分類號: C10J3/46
• 分類號: C10J3/46
• 代理公司: 沈陽利泰專利代理有限公司
• 代理人: 李樞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種煤氣制備設(shè)備，具體是一種新型干煤粉氣化爐。

背景技術(shù)

在冶金和化工合成工業(yè)中潔凈煤綜合利用、煤的氣化和生產(chǎn)高熱值，高含氫煤氣有著廣泛的用途，本實用新型是為在先申請案《高壓、高含氫煤氣的制備方法》(申請?zhí)枺?00610045968.1)提供一種實施的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)高壓、高含氫煤氣的煤粉氣化爐。

采用的技術(shù)方案是：

一種干煤粉氣化爐，包括爐體，其特征在于所述的爐體由熱臟煤氣氣化爐體和熱臟煤氣重整凈化爐體兩部分組成，所述的熱臟煤氣氣化爐體內(nèi)的上部為氣化室，其下部為沉降室，熱臟煤氣氣化爐體的上部設(shè)置有多個煤粉噴嘴，多個煤粉噴嘴的一端與所述的氣化室相連通，其另一端與一噴煤管道相連接，噴煤管道與一螺旋給料器相連接，螺旋給料器設(shè)置在上料鎖斗的底部，熱臟煤氣氣化爐的上部位于煤粉噴嘴的下方設(shè)置有多個與所述的氣化室相連通的噴氣嘴，熱臟煤氣氣化爐體的中部位于多個噴氣嘴的下方設(shè)置有多個與所述的氣化室相連通的調(diào)節(jié)氣化噴嘴，熱臟煤氣氣化爐體的下部設(shè)置有多個與所述的沉降室相連通的降溫噴嘴，沉降室內(nèi)設(shè)有水冷壁，所述氣化室的下部通過連接通道與所述的熱臟煤氣重整凈化爐體相連接，且相連通，熱臟煤氣重整凈化爐體的上部設(shè)有煤氣出口，其頂部設(shè)有料鐘，其下部設(shè)置有多個降溫噴嘴，其底部設(shè)置有排渣鎖斗，熱臟煤氣重整凈化爐體內(nèi)的中部設(shè)有水冷爐篦。

上述的多個噴氣嘴、多個調(diào)節(jié)氣體噴嘴及多個降溫噴嘴的噴出口均傾斜向上。

本實用新型的主要優(yōu)點是：

1、流態(tài)化和噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、運行可靠。

2、高溫蒸汽和空氣或氧氣可直接參與造氣反應(yīng)，不需要點火裝置。

3、提高了煤氣中氫氣的含量，降低了純氧的消耗。

4、操作簡單、煤氣成份易控制。

5、水冷溶渣低溫氣化凝固，無廢水污染，同時可以回收熔渣余熱以重造高溫蒸汽。

6、煤氣脫硫工藝簡便，脫硫除塵效率高。

7、可直接制造高壓煤氣供應(yīng)用戶，不需要加壓裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

請參見圖1，本實用新型的煤粉氣化爐，包括熱臟煤氣氣化爐體1、熱臟煤氣重整凈化爐體2、熱臟煤氣氣化爐體1為流態(tài)化高溫爐，流態(tài)化采用簡易頂部多噴嘴側(cè)噴方式，氣化采用蒸汽和氧氣或高溫空氣側(cè)面向上斜吹式，熱臟煤氣氣化爐體1內(nèi)的上部設(shè)置有氣化室3，采用耐火材料爐襯，外襯絕熱材料，熱臟煤氣氣化爐體1的下部設(shè)有沉降室4，沉降室4采用水冷壁內(nèi)襯。在氣化室3的下部有通道5與熱臟煤氣重整凈化爐體2相連接，熱臟煤氣重整凈化爐體2采用耐火材料內(nèi)襯，外襯絕熱材料，煤氣由熱臟煤氣重整凈化爐體2頂部排出。熱臟煤氣氣化爐體1的上部設(shè)有多個煤氣噴嘴9，多個煤氣噴嘴9與一噴煤管道8相連接，且相連通，熱臟煤氣氣化爐體1上位于煤氣噴嘴9的下方設(shè)置有多個向上傾斜并與氣化室3相連通的噴氣嘴10，熱臟煤氣氣化爐體1的中部位于噴氣嘴10的下方設(shè)置有多個向上傾斜并與氣化室3相連通的調(diào)節(jié)氣化噴嘴11。烘干后的煤經(jīng)磨煤機破碎后，送入上料鎖斗6中，通過螺旋給料器7進入到噴煤管道8中，噴煤管道8中通入高壓蒸汽，通過蒸汽把煤粉通過煤氣噴嘴9噴入氣化室3內(nèi)，蒸汽通過高效蒸汽預熱器預熱，空氣通過高效熱風器預熱，預熱后的高溫空氣(或氧氣)和水蒸汽從設(shè)置在噴煤管道8下方的噴氣嘴10噴入氣化室3內(nèi)，由噴氣嘴10噴入的高溫蒸汽和高溫空氣在氣化室3內(nèi)將煤粉吹散，充分混合反應(yīng)。調(diào)節(jié)氣化噴嘴11可以向爐內(nèi)噴入高溫空氣(或氧氣)，以調(diào)整氣化反應(yīng)的產(chǎn)物。反應(yīng)生成的粗煤氣經(jīng)通道進入熱臟煤氣重整凈化爐體2中，粗煤氣中含有的灰渣通過重力沉降進入沉降室4中，沉降室4下部設(shè)有多個降溫噴嘴12，多個降溫噴嘴12噴入低溫蒸汽，沉降室4設(shè)置有水冷壁13，沉降室4的底部設(shè)有排渣口14，排渣口14處設(shè)有排渣鎖斗15，灰渣通過水冷壁13變成固體，固化后的灰渣通過排渣斗15排出爐外，粗煤氣通過通道5進入熱臟煤氣重整凈化爐體2中，熱臟煤氣重整凈化爐體2內(nèi)的中部設(shè)有水冷爐篦19，熱臟煤氣重整凈化爐體2的頂部設(shè)有上料料鐘16，其上部開設(shè)有出風口20，通過上料料鐘16向爐內(nèi)加入一定量的焦碳，焦碳中混合部分石灰。粗煤氣經(jīng)過焦炭層還原層可以使粗煤氣中未完全反應(yīng)的水蒸氣分解為氫氣和一氧化碳，部分二氧化碳可以被焦炭還原為一氧化碳，煤氣中的硫化氫可以被石灰所吸收，經(jīng)過還原的煤氣由設(shè)置在熱臟煤氣重整凈化爐體2上方的煤氣出口20導出爐外。熱臟煤氣重整凈化爐體2底部設(shè)有多個降溫噴嘴17和排渣鎖斗18，通過低溫蒸汽把焦炭同煤氣反應(yīng)后的灰分固化并通過排渣鎖斗18排出爐外。從熱臟煤氣重整凈化爐體2出來的煤氣通過余熱回收、布袋除塵、TRT余壓發(fā)電后進入中壓罐儲存，以供用戶使用。