[實用新型]液體介質冷熱輻射板無效
| 申請號: | 200620168234.8 | 申請日: | 2006-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN201000298Y | 公開(公告)日: | 2008-01-02 |
| 發明(設計)人: | 高猛 | 申請(專利權)人: | 高猛 |
| 主分類號: | F28F9/013 | 分類號: | F28F9/013 |
| 代理公司: | 沈陽科威專利代理有限責任公司 | 代理人: | 崔紅梅 |
| 地址: | 110179遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液體 介質 冷熱 輻射 | ||
技術領域
本實用新型涉及空調系統的末端設備,以冷或熱液體為介質的輻射板。
背景技術
以輻射形式冬季供熱與夏季供冷的空調方式近年來逐漸興起,該方式具有節能、舒適、無噪音、占用空間小等諸多優點,按設置部位可分為地板輻射、吊頂輻射、側墻輻射或局部輻射。輻射板的結構多數是銅管與鋁板的結合,見圖1:管內流介質,多條管卡在板上,板的外表面起輻射和裝飾品作用。這種結合,實際是管圓與板平面點接觸。為了加大管和板之間的導熱效果,多采用在管與板之間填充導熱膠。然而,這種導熱膠不僅價格昂貴,且導熱系數低。另一種金屬輻射板ZL200420066480.3,見圖2:“將金屬板在平面上壓制出凹凸往復槽,上、下金屬板通過凹槽與凸緣緊密壓制成一體。”存在的不足一是:上金屬板的主凹槽作為液體通道,而相對的下板卻是平面;二是兩板只是依靠凸緣與凹槽擠壓面結合在一起。這種結構的輻射板不管是用在吊頂或是側壁,當凹槽內充滿液體時,局部張力容易使另一板的平面變形,從而破壞結合面。另外,這種結構要求模具與產品規格相同,見圖3,成本高,增加運輸難度。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種液體介質冷熱輻射板,液體通道與板為一體的結構,可采用鋁型材加工設備進行規格生產,強度高、加工成本低。
液體介質冷熱輻射板,采用適于擠壓成型的鋁材或塑料,其特征在于輻射板的結構:多根平行的液體通道之間的相鄰外壁有與通道為一體的連板,軸向無限長。
這種結構的液體介質冷熱輻射板,可以像塑鋼窗的型材一樣,用模具擠壓成型,長度可裁。端部可連接液體通道聯管并與分水管和集水管并聯,或相鄰管之間用U型彎頭串連形成多次往復循環的兩種類型。可安裝在房間上方、側墻上,或用于工作區局部輻射空調。
本設計的優點是:、傳熱效率高:從其結構形式上即可看出1)載熱或載冷液體在通道內流通,而通道下部壁面即是輻射板面的一部分,直接與室內以輻射和對流方式換熱;2)通道間由連板將通道連為一體,不僅起到連接支撐作用,同時也是輻射板輻射面的一部分(如散熱器原肋片),通道與連板間的熱傳遞沒有任何其他的阻力;3)由于輻射板中通道的斷面是由一個個曲面組成,和同樣寬的平面輻射板相比其表面積大,還有弧面輻射射線垂直于弧面上的各點,輻射覆蓋面大于平面,所以在材質相同時具有比其它結構形式的輻射板傳熱效率高的優點。二、承壓高:液體通道為圓形或橢圓形,而且為一次成型,比現有的第二種類型輻射板承壓能力高。三、本設計的輻射板主體為擠壓成型,其長度可按需求任意裁截。同時板面可設計成弧形,增加了使用的靈活性,為設計和設計選擇帶來了方便。四、本設計的輻射板可由金屬或非金屬材料制造,或金屬與金屬復合、金屬與非金屬復合制造。
附圖說明
圖1-3為已有技術液體介質冷熱輻射板示意圖;
圖4為本設計輻射板橫截面視圖;
圖5是輻射板液體通道兩端與U型彎頭I型連接示意圖;
圖6是圖5的側視圖;
圖7是輻射板與聯通管II型連接示意圖;
圖8是圖7的側視圖;
圖9是輻射板中橢圓形液體通道橫截面視圖;
圖10是輻射板中橢圓形液體通道與橢圓形聯通管III型連接示意圖;
圖11是圖10的側視圖;
圖12是輻射板弧形示意圖;
具體實施方式
液體介質冷熱輻射板,采用適于擠壓成型的鋁材或塑料,見圖4:其特征在于輻射板的結構:多根平行的液體通道之間的相鄰外壁有與通道為一體的連板,軸向無限長。制作輻射板的模具可按通用性設計寬度,也可將制造出的輻射板另外加工出弧度,見圖12,滿足安裝在柱體、圓角拐彎處等的需求。連板2是平面,也可是曲面。通道管1的截面形狀可以是圓形、橢圓形、菱形或矩形。本設計通道管徑適合標準接管。
安裝時,在現場可將輻射板根據實際拼接寬度,相接邊部連板采用焊接或鉚接,兩側邊3采用L型條材,將一條邊與連板2焊接或鉚接,條材的另一條邊不僅加強了輻射板的軸向強度,同時也方便了安裝。
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