[實用新型]布料裝置

無效

• 申請號: 200620167691.5
• 申請日: 2006-12-28
• 公開（公告）號: CN201002305Y
• 公開（公告）日: 2008-01-09
• 發明（設計）人: 李紹勇
• 申請（專利權）人: 佛山市科達靈海陶瓷科技有限公司
• 主分類號: B28B13/02
• 分類號: B28B13/02
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉芳

技術領域

本實用新型涉及一種布料裝置，尤其是一種用于陶瓷磚生產的皮帶式布料裝置。

背景技術

如圖1所示，為現有布料裝置的結構示意圖，現有的陶瓷磚的布料主要是通過向放置在平臺93上的格柵91內布料，再將已布好粉料的格柵91經平臺93面推送到壓機模框94處，下模芯95下降，格柵91中的粉料92進入模腔，格柵91向后回程運動，將落入模腔中的粉料92填滿刮平，退回初始布料位置，完成一個布料過程(布料、送料、填料)的工作循環。

現有的這種布料裝置采用格柵作為承載粉料的載體，當格柵和粉料分離時，會使圖案、花色在一定程度上遭到破壞，并且這種破壞程度隨著柵格厚度的增加而增加。而且采用該種布料方式，機械動作也比較復雜，費時較長，時間成本高，粉料的顏色越多、圖案越細致，機械動作也就越多，布料所需要的時間也越久，生產效率低下。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的布料裝置的缺陷，提供一種布料裝置，從而在陶瓷磚生產過程中減少粉料圖案的破壞以及提高生產效率。

為實現上述目的，本實用新型提供了一種布料裝置，包括：

用于傳送粉料的皮帶；

第一傳動輪或支撐棍，與所述皮帶相接設；

用于在所述皮帶上布置粉料的布料器，設置于所述皮帶的上方。

還包括一個第二傳動輪，與所述皮帶相接設，第一傳動輪或支撐棍和第二傳動輪之間的皮帶形成一個斜面。所述第二傳動輪的直徑大于第一傳動輪或支撐棍的直徑。所述皮帶上在第一傳動輪或支撐棍的對應位置具有用于緩沖粉料下落的斜板。還包括一用于補充粉料料斗，滑動置于所述皮帶的上方。還包括一個第三傳動輪，與所述皮帶相接設。還包括一個第四傳動輪，與所述皮帶相接設。

因此，本實用新型的布料裝置對粉料圖案的破壞小，而且生產效率高。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。

附圖說明

圖1為現有的布料裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型布料裝置實施例1的結構示意圖；

圖3為本實用新型布料裝置實施例2的結構示意圖；

圖4為本實用新型布料裝置實施例3的結構示意圖；

圖5為本實用新型布料裝置實施例4的結構示意圖；

圖6為本實用新型布料裝置使用時的示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，為本實用新型布料裝置實施例1的結構示意圖，包括：皮帶1，用于傳送粉料；第一傳動輪11，與皮帶1相接設，用于皮帶的傳動；布料器2，設置于皮帶1的上方，用于在皮帶1上布置粉料3。

布料裝置下方有模框4，用于容置皮帶1傳送的粉料3；下模芯5，置于模框4內，在模框4內形成模腔40。

使用時，通過布料器2將粉料3按一定的圖案直接落在皮帶1上；將皮帶1送入壓機模框處，同時第一傳動輪11帶動皮帶1運轉將粉料3落在模腔40中。

如圖3所示，為本實用新型布料裝置實施例2的結構示意圖，本實施例比實施例1增加了一個第二傳動輪12，與皮帶1相接設，使得第一傳動輪11和第二傳動輪12之間的皮帶1形成一個斜面10，以減少粉料3到模腔40的落差，使粉料3下落的速度得到緩沖，減少粉料圖案的變形量。

如圖4所示，為本實用新型布料裝置實施例3的結構示意圖，在本實施例中，第二傳動輪12的直徑大于第一傳動輪11的直徑，使得第一傳動輪11和第二傳動輪12之間的皮帶1形成一個斜面10，并且皮帶1上在第一傳動輪11的對應位置具有用于緩沖粉料下落的斜板15，還包括一個第三傳動輪13，與皮帶相接設。皮帶1的前端可以自由延伸到模框4處也可以縮回到模框4外。另外在皮帶1上可以滑動設置一個用于補充粉料料斗6。

如圖5所示，為本實用新型布料裝置實施例4的結構示意圖，本實施例比實施例4中，增加了第四傳動輪14，與皮帶1接設。采用此結構更便于控制皮帶1的前進與后退。

而且可以將第一傳動輪用支撐棍來替代，而且支撐棍的直徑一定小于第二傳動輪的直徑，即只要能在皮帶的前端形成斜面就可以。

如圖6所示，為本實用新型布料裝置使用時的示意圖，在使用時，將粉料3布在皮帶1上；皮帶1運行，將粉料3輸送至模框4處并將粉料3布在模腔40中。

可以根據皮1帶進入模腔40、粉料3落料的時間分為兩種情況：

第一，當皮帶1的前端機構運行到位置B時，粉料3就可以開始下落，至位置A時剛好將布好的一整塊粉3料落到模腔40中，然后皮帶1再做回程運動，退出壓機模腔處；壓機開始工作。