[實用新型]矩形線圈繞線機無效
| 申請號: | 200620166901.9 | 申請日: | 2006-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN200993904Y | 公開(公告)日: | 2007-12-19 |
| 發明(設計)人: | 周廣安 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱共樂電力科技發展有限公司 |
| 主分類號: | H01F41/06 | 分類號: | H01F41/06 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務所 | 代理人: | 朱永林 |
| 地址: | 150076黑龍江*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 矩形 線圈 繞線機 | ||
技術領域
本實用新型涉及的是線圈繞制的技術領域。
背景技術
現有10KV級硅鋼片變壓器的線圈的形狀主要有兩種:圓形線圈和矩形線圈,圓形線圈的鐵芯截面是由多級鐵組成一個近似內接的圓,其填充系數一般為0.85左右,而矩形線圈的鐵心填充系數為0.98~0.99之間,能充分利用有效空間,減少了極間距M0,降低鐵心高度,從而減少銅和鐵的用量,降低了變壓器制造成本。
現有矩形線圈的制作是將模具固定在繞線機上,繞線機轉動時,把銅線繞在模具上制成線圈,而矩形線圈每轉一圈有四個轉角,每到轉角處都得停止轉動,再用木錘敲線才能使線靠在模具上,上述方法有如下缺點:
1、繞制效率低,繞制的線圈成型不好而近似橢圓形,還得靠人工整形。
2、在用木錘敲線過程中,銅線受到強烈沖擊,銅線的晶格發生變化,而使銅線電損耗增加。
3、線圈轉角處的紙包線的紙容易開裂,而降低變壓器的絕緣強度。
4、由于操作人員的手勁會存在不均恒性的問題,導致繞制的線圈沿母線方向凹凸不平,當變壓器受到外力沖擊時容易嗑破絕緣紙造成匝間短路而燒毀變壓器。
實用新型內容
本實用新型是為了克服現有繞線機在繞制矩形線圈時,存在成型不好,需要人工整形的問題,還有在繞制線圈時銅線會受到外力沖擊而發生銅線的晶格變化使銅線電損耗增加的問題,及線圈轉角處紙包線的紙會開裂,線圈沿母線方向凹凸不平而存在在受到外力時會刻破絕緣紙造成匝間短路的問題,進而提出了一種矩形線圈繞線機。
本實用新型由主機1、氣動恒壓壓力器2、第一杠桿3、轉軸4、第二杠桿5、第一三角支板6、第二三角支板7、第一輥輪8、第二輥輪9組成;主機1右側的側支架1-1通過第一軸1-2與氣動恒壓壓力器2的缸體下端頭2-2轉動連接,氣動恒壓壓力器2的活塞桿上端頭2-3通過第二軸2-1與第一杠桿3的右側端頭轉動連接,第一杠桿3的左側端頭與轉軸4的中部外表面相互垂直連接,轉軸4的一端頭與主機1上端第一支架1-3的軸孔轉動連接,轉軸4的另一側的中部與主機1上端第二支架1-4的軸孔轉動連接,第二杠桿5一側的孔5-5套接在轉軸4的另一端4-1上,第二杠桿5的一側下端支架上的軸孔5-1通過軸5-2與第一三角支板6上的軸孔6-1轉動連接,主支架5的另一側下端支架上的軸孔5-3通過軸5-4與第二三角支板7上的軸孔7-1轉動連接,第一輥輪8兩端的軸端分別與第一三角支板6上的第一軸孔、第二三角支板7的第一軸孔轉動連接,第二輥輪9兩端的軸端分別與第一三角支板6上的第二軸孔、第二三角支板7的第二軸孔轉動連接,主機1上的主繞線轉軸10設置在第一輥輪8、第二輥輪9的正下側。
本實用新型能繞制規矩的矩形線圈,并不需要人工整形,在繞制線圈時銅線沒有受外力沖擊而不會發生銅線的晶格變化,線圈轉角處的紙包線的紙不會開裂,線圈沿母線方向非常平整而不會在受到外力時刻破絕緣紙造成匝間短路,還具有操作簡單、造價成本低廉的優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的整體結構示意圖,圖2是圖1的左視圖,圖3是本實用新型繞制線圈時的結構示意圖。
具體實施方式
具體實施方式一:結合圖1、圖2、圖3說明本實施方式,本實施方式由主機1、氣動恒壓壓力器2、第一杠桿3、轉軸4、第二杠桿5、第一三角支板6、第二三角支板7、第一輥輪8、第二輥輪9組成;
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