[實用新型]油質物料研磨機的改良結構

無效

• 申請號: 200620165642.8
• 申請日: 2006-12-15
• 公開（公告）號: CN200984526Y
• 公開（公告）日: 2007-12-05
• 發明（設計）人: 郭漢宗
• 申請（專利權）人: 郭漢宗
• 主分類號: B02C18/06
• 分類號: B02C18/06;B02C18/22;B02C18/16;B02C23/16;B07B1/46
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司
• 代理人: 孫皓晨

技術領域

本實用新型涉及一種油質物料研磨機的改良結構。

背景技術

早期的粉碎研磨作業，是利用人工將物料承裝在容器中，然后利用人力以搗桿直接對物料進行往覆搗碎動作，然而若是將具有油質的物料(如杏仁、花生等)放置在容器中，再利用搗桿進行搗碎作業，不僅相當費時耗力，且搗碎的過程中，出油狀況相當嚴重，因此粉碎效果極差，且物料的粒度不會均勻。

而隨著時代的進步，所述的自動化的粉碎機器已相當普遍，并確實能夠改善人工粉碎作業所需人力成本高、粉碎成效差等缺點，然而目前的粉碎機，只限于粉碎干性的物料(如米、殼類、中藥材等)，其是利用撞擊粉碎原理，再通過篩網的篩孔孔徑大小，來控制物料粉碎化程度，使小于篩網的篩孔孔徑的物料自篩網篩出，達到物料粉碎研磨成粉狀的目的，然所述的粉碎研磨技術仍不能適用于油質物料，因為撞擊粉碎的過程中，油質物料內的油份會被壓擠出而黏附在篩網上，使得已研磨成粉狀的物料無法順利排出。

實用新型設計人是專門從事在各種需經粉碎研磨作業的粉狀產品的制造與販賣工作，尤其針對油質物料，傳統粉碎機顯然無法滿足所需，于是乃潛心苦思解決之道，并憑借多年來的工作經驗，致力于研究改良，在歷經數次的試驗、修正與改進后，終于首創出本實用新型。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型的目的在于：提供一種油質物料研磨機的改良結構，利用瞬間高速切割原理，使油質物料可以均勻粉碎，且能保持干燥不會出油，確實提高研磨成效的油質物料研磨機的改良結構。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種油質物料研磨機的改良結構，其特征在于：包含有：一驅動裝置，具有一機殼，以及一裝設在機殼中憑借動力可快速轉動的高速軸；一磨粉裝置，具有一與所述的機殼連結并分別在其側部與底部形成有一通孔與一落粉孔的罩殼，一架設在罩殼內并能供驅動裝置的高速軸軸向凸伸其內的篩網、一容放置在篩網內并套固在高速軸上的輪轂、一罩設在罩殼的通孔處且具有一進料孔的罩盤，以及連結在輪轂的數切削刀片；一進料裝置，是裝設在所述的磨粉裝置的罩盤上，并具有一供承裝物料的本體，以及一樞設在所述的罩盤的進料孔處、用以控制物料進料量的控制片，且所述的本體形成有一與所述的進料孔相通的供料孔，物料經由供料孔、進料孔而落入篩網內。

較佳的，上述技術方案還可以附加以下技術特征：

所述的篩網是利用縱網條與橫網條以交叉編織而成，并形成多數個篩孔，且篩網的內壁表面是成凹凸不平坦狀。

所述的篩網的外環是形成有一強化框。

所述的罩盤的背面是形成有一環槽，篩網嵌入定位于罩殼中。

所述的連結在輪轂上的切削刀片，其刀刃部貼近篩網。

所述的控制片是在進料孔處形成有一凹部，在末端形成有扳動部，通過轉動扳動部調整進料孔的啟閉。

與現有技術相比較，采用上述技術方案的本實用新型具有的優點在于：能保持物料干燥不出油，有效達到均勻粉碎研磨成粉狀的功效。

附圖說明

圖1所示本實用新型的立體圖；

圖2所示本實用新型的立體分解圖；

圖3所示本實用新型的篩網的局部放大示意圖；

圖4所示本實用新型的磨粉裝置的動作示意圖；

圖5所示本實用新型的控制片的動作示意圖。

附圖標記說明：1-驅動裝置；11-機殼；12-高速軸；2-磨粉裝置；21-罩殼；211-通孔；212-落粉孔；22-輪轂；23-切削刀片；24-強化框；25-篩網；26-螺栓；27-罩盤；271-固定孔；272-蝴蝶帽；273-環槽；274-進料孔；3-進料裝置；31-本體；311-供料孔；32-控制片；321-凹部；322-扳動部；251-縱網條；252-橫網條；253-篩孔。

具體實施方式