[實用新型]整體頂梁組合懸柔液壓支架

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620165592.3
• 申請日: 2006-11-30
• 公開（公告）號: CN200982200Y
• 公開（公告）日: 2007-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賈明魁;劉道友;單智勇;李衛(wèi)平
• 申請（專利權(quán)）人: 賈明魁
• 主分類號: E21D23/04
• 分類號: E21D23/04;E21D23/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型屬于礦山井下煤炭開采液壓支架技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前使用的整體頂梁懸移液壓支架主要由頂梁、翻轉(zhuǎn)前探梁、前液壓支柱、后液壓支柱、推進(jìn)缸、托梁構(gòu)成。工作時，來自液壓泵站的高壓乳化液，經(jīng)進(jìn)液管路送到每根支柱及液壓缸，通過操縱閥控制各個液壓缸，完成所需動作。由于該支架最大支撐高度不能超過3.5米，當(dāng)煤層厚度在3.5～4.5米范圍內(nèi)，該支架不能一次采全厚煤層，造成煤炭資源損失，若增加支架高度，勢必造成支架不穩(wěn)定，不能保證安全生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的是提供一種安全可靠、操作方便、采高范圍較大的整體頂梁組合懸柔液壓支架。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型包括：前部液壓支柱、中部液壓支柱、后部液壓支柱、掩護(hù)梁、頂梁、后托梁、前托梁、翻轉(zhuǎn)前探梁、推進(jìn)液壓缸，在前部液壓支柱與中部液壓支柱的上部設(shè)置有頂梁，頂梁的下部設(shè)置有后托梁與前托梁，后托梁與前托梁之間采用連接桿連接，頂梁前部與前托梁之間設(shè)置了一個推進(jìn)液壓缸，頂梁的前端絞接有翻轉(zhuǎn)前探梁，頂梁的后端絞結(jié)有掩護(hù)梁，掩護(hù)梁的下部固定后部液壓支柱，后部液壓支柱位置低于前部液壓支柱及中部液壓支柱，掩護(hù)梁與頂梁后部之間連接了一個伸縮液壓缸。

本產(chǎn)品適用于中小型煤礦，在不增加支架高度，保證支架牢固穩(wěn)定的前提下，通過在掩護(hù)梁下拾底煤，可使采高由3.5米增加到4.5米，實現(xiàn)一次采4.5米厚煤層，避免了煤炭資源損失，提高礦井的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

由圖1可知，本實用新型包括：前部液壓支柱1、中部液壓支柱2、后部液壓支柱3、掩護(hù)梁5、頂梁7、后托梁8、前托梁10、翻轉(zhuǎn)前探梁11、推進(jìn)液壓缸12。在前部液壓支柱1與中部液壓支柱2的上部設(shè)置有頂梁7，頂梁可以在前部液壓支柱1與中部液壓支柱上移動，頂梁7的下部設(shè)置有后托梁8與前托梁10，后托梁8與前托梁10之間采用連接桿9連接，托梁是支架的穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。頂梁7的前部與前托梁10之間設(shè)置了一個推進(jìn)液壓缸12，頂梁7的前端絞接有翻轉(zhuǎn)前探梁11，頂梁7的后端絞結(jié)有掩護(hù)梁5，掩護(hù)梁5的下部固定后部液壓支柱3，后部液壓支柱3位置低于前部液壓支柱1及中部液壓支柱2。掩護(hù)梁5與頂梁7后部之間連接了一個伸縮液壓缸6，用于調(diào)節(jié)掩護(hù)梁及保證掩護(hù)梁的平衡。為了防止采空區(qū)冒落巖石影響，在后部液壓支柱3上固定設(shè)置有擋矸板4，每兩架焊接一塊擋矸板，用于支護(hù)頂板，保證工人在掩護(hù)梁下安全作業(yè)。

在使用中，每兩架制作加工形成一個整體，然后依次間隔排列在采煤工作面，后托梁與前托梁沿工作面走向連續(xù)設(shè)置，頂梁位置與煤層頂板相對應(yīng)，后部液壓支柱底座位于煤層底板上，溜煤槽布置在前部液壓支柱及中部液壓支柱之間。操作程序是：(1)放炮落煤后，支撐起翻轉(zhuǎn)前探梁實現(xiàn)及時支護(hù)，然后進(jìn)行裝煤。(2)將后部液壓支柱與中部液壓支柱之間剩余厚度的煤炭挖出，裝入溜煤槽。(3)放下翻轉(zhuǎn)前探梁，依次操作每個液壓支柱卸壓，頂梁落在托梁上。(4)以托梁為支點，利用推進(jìn)液壓缸前移頂梁及掩護(hù)梁到位。(5)進(jìn)行注液使液壓支柱全部升起，頂梁有效支撐頂板，完成一個循環(huán)。