[實用新型]電池蓋板組件

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620164533.4
• 申請日: 2006-11-25
• 公開（公告）號: CN200993972Y
• 公開（公告）日: 2007-12-19
• 發(fā)明（設計）人: 李鑫;劉付勇;黃榮光
• 申請（專利權）人: 深圳市比克電池有限公司
• 主分類號: H01M2/04
• 分類號: H01M2/04;H01M2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電池的蓋板組件，具體涉及具有防爆結構的電池蓋板組件。

背景技術

鋰離子電池放電時，通常伴隨著產(chǎn)生熱或產(chǎn)生氣體而使其內(nèi)部壓強變大，存在起火爆炸的危險。為了防止電池爆炸，通常在電池上設置防爆裝置。中國專利申請CN1581533A公開了一種具有防爆膜地鋁殼鋰離子電池，該電池的蓋板組件采用在蓋板組件的空心鉚釘上焊接防爆膜地結構方式來防爆地目的。但是具有這種蓋板組件結構的電池地防爆膜裸露在外，極易被硬物刺破，造成電池報廢；再者，這種電池與外部用電設備或電流引出導線連接空間小，電連接不方便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是，克服現(xiàn)有技術中防爆膜易破裂及不方便與外電路連接的技術缺陷，從而提供一種具有保護防爆膜且易于外電路電連接的電池蓋板組件。

為達到上述目的，采用如下技術方案：電池蓋板組件，包括蓋板、通過絕緣件絕緣鉚接在蓋板上的空心鉚釘、密封連接在鉚釘上的平底、焊接在平底上的防爆膜，其特征是，平底上電性連接有用于覆蓋防爆膜、其上至少設置有一個氣孔的金屬罩。

進一步地，所述金屬罩包括周緣、彎曲部和電流引出部，金屬罩中心外凸并在防爆膜與金屬罩之間形成一空腔。

進一步地，所述氣孔設置在彎曲部上。

進一步地，所述金屬罩呈圓盤形或草帽形。

進一步地，所述防爆膜上設置有刻痕。

進一步地，所述電池蓋板組件上還設置有位于空心鉚釘彎折部下方第一墊片。

進一步地，在第一墊片和彎折部之間還設置有第二墊片。

本實用新型的有益技術效果：1)采用了金屬罩，故能保護防爆膜，防止其被外物刺破，金屬罩上電流引出部方便電流引出；2)金屬罩外凸形成空腔更有利于防爆膜合理的形變空間，利于其在設定的壓力值下破裂泄壓；3)氣孔設置在彎曲部上，則氣孔投影在防爆膜上的面積最小、給電流引出部預留的表面更大，有利于保護防爆膜、有利于在電流引出部引出電流或焊接導線；4)防爆膜的刻痕能更精確控制防爆膜破裂壓力值；5)第一墊片在制作電池蓋板組件過程中，可保護絕緣件免受彎折部刺穿，另外其還可用于焊接電池中引出電流的電極；6)第二墊片用于保護第一墊片，防止彎曲部彎曲時刺破第一墊片。

附圖說明

圖1是實施例1俯視圖；

圖2使圖1地A-A剖視圖。

具體實施方式

實施例1

電池蓋板組件，如圖1、圖2所示，包括蓋板1、通過絕緣件2絕緣鉚接在蓋板1上的空心鉚釘11、密封連接在鉚釘11上的平底9、平底9上設置有中心孔15、用于密封中心孔15而焊接在平底9上的防爆膜10，平底9上還電性連接有用于覆蓋防爆膜10、其上設置有四個氣孔8的金屬罩6。金屬罩6呈圓盤形，其包括周緣3、彎曲部4和電流引出部5，金屬罩6中心外凸并在防爆膜10與金屬罩6之間形成一空腔7；四個氣孔8均設置在彎曲部4上。防爆膜10上還可設置刻痕(圖中未示出)以更精確地設定破裂壓力值。在鉚釘11彎折部12下方環(huán)鉚釘11還設置有用于焊接導電端子的第一墊片14，在第一墊片14和彎折部12之間設置有用于保護第一墊片14的第二墊片13。本實施例中防爆膜的材質(zhì)及結構和厚度是常規(guī)技術，其通常采用鋁箔、銅箔。

上述實施例是較佳實施例，其中金屬罩還可選用草帽形，其周緣輪廓不限于附圖2所示范的圓形，亦可選用橢圓形，甚至方形等形狀。