[實用新型]一機雙條、雙通道PET塑鋼帶生產線無效
| 申請號: | 200620162219.2 | 申請日: | 2006-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN201089221Y | 公開(公告)日: | 2008-07-23 |
| 發明(設計)人: | 高吉明;于方黎;高吉鵬;王成利 | 申請(專利權)人: | 濟南德恩科技開發有限公司 |
| 主分類號: | B29C69/02 | 分類號: | B29C69/02;B29C47/12;B29C41/26;B29C55/02;B29C59/02;B29C35/02;B29K67/00;B29L29/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一機雙條 雙通道 pet 塑鋼 生產線 | ||
一技術領域
實用新型涉及一種PET打包帶生產的生產線裝置,尤其是能實現PET打包帶生產過程中一機雙條,各條獨立運行、獨立操作的自動化生產流水線裝置。
二背景技術
前,公知的PET打包帶自動生產線裝置多數是單條帶生產,能耗高,個別雙條生產線是在單條生產線的基礎上,改換擠出機出口模頭,有單出口改為雙出口,在整個生產流水線過程中,兩條帶在拉伸、牽引等各工作過程中,同擠在一條運行輥上,內外排列。在高運轉的輥輪上,操作人員很難同步操作,特別是靠內側一條,一旦出現斷條,操作無法引條,只好將外條同時切斷,先內后外引條,造成極大浪費。
三發明內容
克服現有PET塑鋼帶自動生產線,雙條不能獨立操作的不足,本實用新型提供一種新型生產線,不僅能實現PET塑鋼打包帶一機雙條自動化生產,而且實現雙條帶上下排列,各條帶獨立高速運動,獨立操作,能解決原生產線雙條內外同輥排列運行,無法獨立操作的困難。
要解決的技術問題本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是:塑料PET在擠出機(1)內加熱成融熔狀態,通過雙口模頭(2)擠出,流到旋轉中的鑄片冷鼓(3)上,形成A?B兩條PET塑料條,經塑料條分配器(4)分配,塑料條A、B分別沿上下方路徑,分別繞經由同一變速電機驅動的預熱牽引輥(5)上下排輥、經預熱輔助加溫箱(6)上下加溫通道、繞經由同一變速電機驅動的一次拉伸輥(7)上下排輥、經二次拉伸加溫箱(8)上下加溫通道、經壓花輥、繞經由一變速電機驅動的二次拉伸(9)上下排輥,經產品應力調制箱(10)上下通道,繞經冷卻牽引輥(11)、冷卻定型(12)上下排輥進入收卷機(13)A和B工位收卷。
本實用新型的有益效果是:在實現一機雙條自動生產的同時,實現了每個打包帶獨立運行,操作工對其獨立操作,斷條后相互不影響,提高操作了操作安全性,提高了產品產量,降低了產品單耗。
四附圖說明
圖1是一機雙條、雙通道PET塑鋼帶生產線正視圖,
???????????圖2是一機雙條、雙通道PET塑鋼帶生產線俯視圖,
???????????圖3是一機雙條、雙通道PET塑鋼帶生產線左視圖。
在圖1中,(1)PET塑料擠出機、(2)雙口模頭、(3)鑄片冷鼓、(4)A、B條分配器、(5)預熱牽引輥、(6)預熱輔助加溫箱、(7)一次拉伸輥、(8)二次拉伸加溫箱、(9)壓花、二次拉伸輥、(10)產品應力調制箱、(11)冷卻牽引輥、(12)冷卻定型、(13)四工位收卷機。
五具體實施方式
在圖1中,塑料PET在擠出機(1)內加熱成融熔狀態,通過雙口模頭(2)擠出,流到旋轉中的鑄片冷鼓(3)上,形成AB兩條PET塑料條,經塑料條分配器(4)分配,塑料條A沿上方路徑,繞經預熱牽引輥(5)上排輥、經預熱輔助加溫箱(6)上加溫道、繞經一次拉伸輥(7)上排輥、經二次拉伸加溫箱(8)上加溫道、繞經壓花、二次拉伸(9)上排輥,經產品應力調制箱(10)上通道,繞經冷卻牽引輥(11)(12)上排輥進入收卷機(13)A工位收卷;塑料條B沿下方路徑,經(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)各工序裝置下排輥或通道,進入收卷機(13)B工位收卷。
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