[實用新型]直線電機定位分切機

無效

• 申請號: 200620161531.X
• 申請日: 2006-12-13
• 公開（公告）號: CN201012503Y
• 公開（公告）日: 2008-01-30
• 發明（設計）人: 宋寶三
• 申請（專利權）人: 宋寶三
• 主分類號: B26D7/26
• 分類號: B26D7/26;B26D7/12;B26D5/02;B26D5/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于紙品加工行業板材分切機，具體地說是一種直線電機定位分切機。

背景技術

板材分切機是紙品加工行業普遍使用的設備，現有的板材分切機的刀具定位機構是由電機驅動絲杠旋轉，盤刀座(定板)上的絲母與絲杠的配合實現盤刀的直線移動。它的缺點是結構復雜，且盤刀的移動速度較慢，對刀比較費時。

發明內容

本實用新型針對現有板材分切機的缺點，提供一種結構簡單、刀具移動速度快、可以快速對刀的直線電機定位分切機。

本實用新型是由以下技術方案實現的：一種直線電機定位分切機，包括機架18上的橫梁17，刀托19，電機1驅動的動板10上的盤刀9，與橫梁17上的導軌15配合的定板11，分別與動板10和定板11鉸鏈連接的氣缸12，其特征在于直線電機的定級13或動級14固定在橫梁17上，而對應的直線電機的動級14或定級13固定連接定板11。

啟動直線電機，動級14或定級13帶著定板11，沿橫梁17上的導軌15高速的移動，導軌15與水平傳動軸5的軸線平行，定板11通過氣缸12連接動板10，所以動板10上的盤刀9同時沿該導軌15高速的移動，實現了快速的對刀，刀具定位機構也被簡化了。氣缸12缸桿的伸縮使動板10、盤刀9上下移動；電機1驅動盤刀9轉動，旋轉和上下移動的盤刀9可以實現切割紙品板材。

電機1驅動傳動軸5，傳動軸5驅動與其滑動配合的滑動傳動輪6，滑動傳動輪6連接固定連接盤刀9的刀盤傳動輪8，刀盤傳動輪8安裝在動板10上。電機1驅動傳動軸5轉動，傳動軸5驅動其上的滑動傳動輪6轉動，滑動傳動輪6帶動動板10上的刀盤傳動輪8、盤刀9轉動，滑動傳動輪6與傳動軸5滑動配合，它不會影響動板10帶動盤刀9水平移動。

直線電機的定級13固定在橫梁17上，而對應的直線電機的動級14固定連接定板11。

固定連接在定板11上的直線軸承16與導軌15配合。

滑動傳動輪6的一個端面是軸套，軸套外的軸承裝在動板10上。

刀盤傳動輪8的中心孔內裝有軸承，穿過該軸承內孔的中心軸固定安裝在動板10上，中心軸的前端伸入定板11的滑槽中。刀盤傳動輪8可以繞固定安裝在動板10上的中心軸轉動。在氣缸12缸桿伸縮帶動動板10繞傳動軸5轉動時，中心軸的前端在定板11的滑槽中滑動，滑槽限制了氣缸12帶動動板10在傳動軸5橫切面內的運動方向，對傳動軸5起到了保護作用。

滑動傳動輪6、刀盤傳動輪8是同步帶輪，兩者通過同步帶傳動帶7連接。同步帶輪和同步帶配合傳動平穩。

傳動軸5是六方軸，滑動傳動輪6的中心是六方內孔。

刀托19是輥式刀托。輥式刀托的尼龍或塑料或銅或橡膠隔柵不會因碰刀而損壞盤刀9，對刀時不必同步調整盤刀9與刀托19，隔柵之間的多個間隙使對刀工作方便、容易。

在動板10的端面安裝被動式磨刀器20。磨刀器20通氣或手按后，其兩角度砂輪靠上刀片9被動旋轉，利用刀片9和砂輪的線速差摩擦磨刀，磨刀器上的復位彈簧，在磨刀結束后使砂輪自動復位，安裝了被動式磨刀器20可以實現被動磨刀，分切機切紙不容易產生毛、倒邊現象，不產生粉塵。

本實用新型的優點是：采用直線電機代替現有使用的旋轉電機來驅動盤刀移動對刀，結構簡單，對刀省時。輥式刀托的尼龍或塑料或銅或橡膠隔柵不會因碰刀而損壞盤刀，對刀時不必同步調整盤刀與刀托，隔柵之間的多個間隙使對刀工作方便、容易。被動式磨刀器可以實現被動磨刀，分切機切紙不容易產生毛、倒邊現象，不產生粉塵。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1中刀具定位機構部位的側視放大圖。

具體實施方式