[實用新型]一種節(jié)能除煙煤爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200620161511.2
• 申請日: 2006-12-12
• 公開（公告）號: CN200993393Y
• 公開（公告）日: 2007-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李彤;彭中禮;韓衛(wèi)平;彭潔
• 申請（專利權(quán)）人: 李彤
• 主分類號: F24B1/18
• 分類號: F24B1/18;F24B1/195
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于燃燒技術(shù)領(lǐng)域，更進一步涉及一種家用簡易煤爐。

背景技術(shù)

目前我國北方農(nóng)村及小城鎮(zhèn)不少居民在冬季仍然使用燒煤泥、散煤的煤爐來取暖、燒水、做飯。這些煤爐一般用泥套成爐襯，由于爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，煤不能充分燃燒，大量的微細煤粉和可燃性氣體被排出煙筒，既浪費能源，又污染環(huán)境。這些煤爐的加煤、預(yù)熱、高溫燃燒及煙塵排放都在爐口，根據(jù)燃燒原理，預(yù)熱區(qū)和高溫燃燒區(qū)在空間位置上應(yīng)分開，受煤爐結(jié)構(gòu)所限，這兩個區(qū)域重疊于爐口。因而，科學地設(shè)計爐口，可以提高燃燒效率、減少煙塵。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為解決上述難題，提供了一種新的節(jié)能除煙煤爐，它能夠提高煤的燃燒效率，減少污染，保護環(huán)境。

具體結(jié)構(gòu)方案是這樣的：爐蓋、爐頭盆、出煙口、擋火墻、爐襯、爐膛、爐體、爐箅、存灰爐座，其特征在于：在爐襯上口處設(shè)有一個高溫燃燒室。

具體方案為：在爐襯上口處設(shè)有不閉合的鐵質(zhì)燃燒圈，燃燒圈下焊有四個鋼筋支架，鋼筋支架放在爐襯上；爐襯用陶土或無機耐火材料直接做在爐體內(nèi)壁上，形成中空的下大上小的喇叭口形的爐膛，在爐襯內(nèi)壁有自下而上的底部進風口，爐襯外壁上有穿透爐襯壁的側(cè)壁進風口，爐襯上部靠近出煙口處有一凸起部分作為擋火墻；爐頭盆內(nèi)壁、不閉合燃燒圈、鋼筋支架、擋火墻和爐襯上口共同形成高溫燃燒室。

高溫燃燒室內(nèi)，熾熱的燃燒圈工作表面與散煤中的水發(fā)生瞬間裂解反應(yīng)，產(chǎn)生大量的水煤氣，參與燃燒；同時，微細煤粉、可燃性氣體渦旋燃燒，增加了煙氣在爐口的滯留時間，達到除煙目的。

本實用新型的有益效果是：能夠提高煤的燃燒效率，減少污染，保護環(huán)境。

附圖說明

圖1是本實用新型去掉爐頭盆的立體剖面構(gòu)造示意圖。

圖2是本實用新型去掉爐頭盆的俯視圖。

圖3是圖2中帶有爐頭盆的A-A面剖視圖。

圖中1.爐蓋2.爐頭盆3.燃燒圈4.鋼筋支架5.擋火墻6.出煙口7.爐襯8.底部進風口9.側(cè)壁進風口10.爐膛11.爐體12.爐箅13.存灰爐座。

具體實施方式

如圖1所示，爐襯7用陶土或無機耐火材料直接做在爐體11內(nèi)壁上，形成中空的下大上小的喇叭口形的爐膛10；爐襯7內(nèi)壁有自下而上的底部進風口8，爐襯7外壁上有穿透爐襯壁的側(cè)壁進風口9；爐襯7上部靠近出煙口6處有一凸起部分作為擋火墻5；用dφ14mm螺紋鋼彎繞成內(nèi)徑略小于爐襯7上口的不閉合的燃燒圈3，燃燒圈3的不閉合部分夾著凸起的擋火墻5，燃燒圈3的上邊沿與爐頭盆2口相距15mm；燃燒圈3下焊有四個高19mm的鋼筋支架4，鋼筋支架4放在爐襯7上。

我們經(jīng)過多次試驗，調(diào)整螺紋鋼的粗細及鋼筋支架的高度，改變高溫燃燒室的下部空間，可以改變渦旋燃燒程度；調(diào)整爐襯高度，改變高溫燃燒室的上部空間，同樣可改變渦旋燃燒程度。

具體應(yīng)用中，對不同型號的爐子，調(diào)整燃燒圈大小與質(zhì)量、鋼筋支架的高低及擋火墻的形狀與大小，直接用鑄鐵按相應(yīng)尺寸做成符合對應(yīng)爐型的燃燒室產(chǎn)品；與常規(guī)煤爐對比，使用我們制造的鑄鐵類高溫燃燒室的產(chǎn)品的實施例可節(jié)煤30％左右。若用陶土或其它無機耐火材料制作的同類型的燃燒室產(chǎn)品，效果要差一些。使用中我們還發(fā)現(xiàn)，增設(shè)高溫燃燒室的產(chǎn)品，引火快，封爐后它的返火時間要比常規(guī)未采用高溫燃燒室煤爐的返火時間少一倍以上。

結(jié)合實施例，分析本方案中煤的燃燒過程：

I.煤基本燃燒：煤從爐口加入，燃燒圈3將煤虛開，煤受爐膛10的高溫輻射、預(yù)熱，與從爐箅12、底部進風口8、側(cè)壁進風口9進入預(yù)熱后的空氣混合，煤基本燃燒，煤燃燒后體積減小，熾熱的燃燒圈3相當于加熱環(huán)，持續(xù)向炊具輻射熱量。

II.煤高溫燃燒：在本實施例中，爐頭盆2內(nèi)壁、不閉合燃燒圈3、鋼筋支架4、擋火墻5和爐襯7上口共同形成高溫燃燒室，高溫燃燒室以燃燒圈3為中心，上部是燃燒圈3和爐頭盆2下邊沿形成的空間，下部是燃燒圈3通過鋼筋支架4和爐襯7上口形成的空間。煤基本燃燒后，火焰遇擋火墻5受阻，改變了燃燒方向，鐵質(zhì)燃燒圈3受熱升溫，燃燒圈3的螺紋進一步增大了火焰的燃燒面積，形成高溫燃燒區(qū)。煤的高溫燃燒需要消耗大量的氧氣，此時，空氣從爐頭盆2口縫隙處進入補充，煤在高溫燃燒室渦旋燃燒。

III.除煙：高溫燃燒時產(chǎn)生大量的微細煤粉，同時，熾熱的螺紋工作表面與散煤中的水發(fā)生瞬間裂解反應(yīng)，產(chǎn)生大量的水煤氣，參與燃燒。由于氣流的渦旋作用，增加了煙氣在爐口的滯留時間，微細煤粉充分燃燒，達到除煙目的。