[實用新型]塑料瓶吹制機的開合模裝置無效
| 申請號: | 200620160011.7 | 申請日: | 2006-11-24 |
| 公開(公告)號: | CN200981335Y | 公開(公告)日: | 2007-11-28 |
| 發明(設計)人: | 侯龍華;侯振國 | 申請(專利權)人: | 侯振國 |
| 主分類號: | B29C49/56 | 分類號: | B29C49/56;B29L22/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 061001河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塑料瓶 吹制機 開合模 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于塑料加工制造機械技術領域中的一種塑料瓶吹制機的開合模裝置。
背景技術
隨著塑料加工制造業的日益發展和科學技術的不斷進步,特別是塑料包裝業的發展,對塑料機械的技術要求也越來越高。在已知技術中,塑料瓶吹制機中的開合模裝置是機械的關鍵部分,它直接關連到整機的工作效率和所吹制塑料瓶的產品質量。現有的全自動塑料吹瓶機的模具開合機構主要采用橫板合模裝置,它是在機架上設置一套齒輪齒條,齒輪上下分別與一齒條相嚙合,齒條再與前、后模板相連組成。但其構造繁復,單曲臂向一面單向開模,使得氣缸行程長、所需驅動力大,相應的帶來整個吹塑機的體積大,尤其是在吹瓶機動、定模板合模后,橫腔內的部分張力通過齒條作用在齒輪上,既影響齒輪使用壽命,又易造成吹制品漲模,影響產品質量,又由于開合模間距調節范圍窄,當模具厚度變化較大時,就必須另更換齒條,給使用帶來不便。
發明內容
本實用新型用于有效的解決吹瓶機開合模裝置結構繁復、單向開合模的問題,以提供一種結構新穎,配合緊密,開合模間距調節范圍大,產品質量穩定,生產效率高,使用方便的塑料瓶吹制機的新式開合模裝置。
解決上述問題所采用的技術方案是:
一種塑料瓶吹制機的開合模裝置,構成中設有定模板、動模板、光軸、驅動氣缸、曲臂連桿;除此之外,它還設有開合模裝置底座架、連板、齒輪、齒條、齒輪軸架、支撐軸承和擺臂連板;曲臂連桿是2個可調式曲臂連桿,連板為方板在3個角上裝連光軸,光軸另一端固定連接著定模板,在定模板與連板連接的光軸上穿連有動模板所組成為模具連架,模具連架由其底部光軸動配合裝連于開合模裝置底座架的軸座上,在開合模裝置底座架上裝設有齒輪軸架,在齒輪軸架的齒輪軸上裝連有圓盤狀齒輪,齒輪嚙連著齒條,齒條后部聯接驅動氣缸的連桿,齒條主體連接著支撐軸承,還在齒輪的輪盤體上連接有擺臂連板,擺臂連板兩端分別連接著可調式曲臂連桿,一個曲臂連桿連接固定連板、另一個曲臂連桿連接動模板,動模板能沿光軸前后滑動、定模板與連板及所連光軸也相對于底座架的軸座前后滑動,雙曲臂連桿所連的動模板、定模板向兩個方向開模、雙向相對關模,來實現開、合模吹瓶作業。
上述塑料瓶吹制機的開合模裝置,所述可調式曲臂連桿是在兩側連桿節間裝連調節螺絲,根據模具所需厚度來調節曲臂連桿的長度。
上述塑料瓶吹制機的開合模裝置,所述支撐軸承是由軸承支座的頂部裝連橫軸承、支座立柱側體上裝連立軸承所組成,軸承支座裝連于底座架上,橫軸承觸連于齒條的齒背面、立軸承頂托著齒條的底面。
裝機時,將本實用新型的開合模裝置由其底座架裝連于吹瓶機機架上,驅動氣缸橫向安裝在底座上。進行吹瓶作業時,在開模狀態下,需要合模時,氣缸連桿帶動連帶齒條回縮,齒條嚙連的齒輪轉動同時帶動擺臂板轉動,帶動兩側曲臂連桿同時伸轉推動著動模板和定模版同時相對著移動關閉合模,由于本實用新型采用的是雙曲臂連桿雙向伸轉結構,使得合模后曲臂連桿與擺臂板成一條直線形成有力的支撐,將模腔內的張力呈一條直線作用在曲臂連桿與擺臂板上,其抗張強度大,能有效的防止吹瓶作業過程中出現漲模。需要開模時,氣缸桿頂出,推動齒輪和擺臂板回轉,并由所連的曲臂連桿帶動著動模板和定模板同時相向移動打開脫模,如此反復的合模、開模,進行吹瓶作業。當根據所吹制的塑料瓶設計要求,模具厚度改變時,可通過曲臂連桿調節螺絲來改變連桿的長度,調節開合模間距達到吹瓶機的技術要求。
由于本實用新型設計采用了上述技術方案,有效的解決了吹瓶機開合模裝置結構繁復、單向開合模的問題,經數次試驗試用結果表明,它與現有技術相比,具有結構新穎,設計創新,配合緊密,能有效的防止吹瓶作業過程中出現漲模,開合模間距調節范圍大,所吹制的產品質量穩定,生產效率高,使用方便等優點,因為是雙曲臂雙向伸轉開模、關模,使得氣缸行程短、所需驅動力小,相應的整個吹塑機體積小,能耗低。本實用新型適用于各型的旋轉式塑料吹瓶機,系塑料瓶吹制機的一種新型的開、合模裝置。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型實施例的具體結構圖。
圖2是圖1實施例的俯視圖。
圖3是圖1中A部分的放大視圖。
附圖中各標號為:1底座架,2軸承支座,3立軸承,4橫軸承,5定模板,6動模板,7曲臂連桿,8齒條,9齒輪,10齒輪軸架,11擺臂連板,12固定連板,13光軸,14驅動氣缸,15調節螺絲。
具體實施方式
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