[實用新型]臥式高速退扭機無效
| 申請號: | 200620159954.8 | 申請日: | 2006-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN201032603Y | 公開(公告)日: | 2008-03-05 |
| 發明(設計)人: | 張順雄 | 申請(專利權)人: | 張順雄 |
| 主分類號: | H01B13/00 | 分類號: | H01B13/00 |
| 代理公司: | 北京金信立方知識產權代理有限公司 | 代理人: | 黃威;楊小蓉 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 臥式 高速 退扭機 | ||
技術領域
本實用新型涉及導體或電纜的專用設備領域,特別是一種臥式高速退扭機。
背景技術
如圖1和圖2所示,圖1為動力臥式退扭機主視圖;圖2為其俯視圖。其中,放線電機04驅動線盤02放線;絞線電機05驅動絞線框06轉動,進行退扭。
變位器01可以控制張力的大小;所述變位器01包括應力應變儀013,當張力改變時,應力應變儀受力,然后將一個電信號傳送到中央處理器,經變頻器改變輸入到電機的電的頻率來改變電機的速度,以適應張力的改變,使張力保持在基本恒定的值,從而保證了恒定的退扭率。
其張力調整具體動作過程如下,當張力恒定值時,活動輪012在平衡位;當張力增大時由于固定輪011不動,與直線軸承滑塊固定連接的活動輪012沿滑槽上移,因為固定輪011和活動輪012靠近而使線的張力減小;當張力過小時,活動輪012沿滑槽下移,直到平衡位。本過程反之亦然。
由于受應力應變儀013本身精度的限制,加之其退扭的實現有一個機械位移到電氣頻率的變換,決定了其退扭同步性差、反應不夠靈敏,從而誤差大且退扭率較低。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種退扭同步、反應靈敏且退扭效率高的臥式高速退扭機。
臥式高速退扭機包括:升降機構、線盤加緊機構、主電機、放線電機、放線機構、退扭及張力調整機構和張力控制機構,其特征在于,所述退扭及張力調整機構由封閉罩、直線軸承機構、以及固定導輪槽組和活動導輪槽組組成,直線軸承為兩個且其滑塊通過連接桿固定連接在一起,該活動導輪槽組的運動與其直線軸承機構的滑塊同步;其張力控制機構由張力控制部分和變位器組成。
所述張力控制部分由張力坨以及直線軸承和徑向軸承組成,其變位器與一對齒型皮帶輪中一個皮帶輪同軸,所述直線軸承的滑塊與圓柱滑軌滑動配合并與其徑向軸承的內圈固定連接,所述徑向軸承的外圈與置于矩形滑軌上的直線軸承的滑塊以及齒型皮帶輪的齒型皮帶固定連接。
所述連接桿中部設有過線孔,在所述過線孔前方設有出線孔。
所述固定導輪槽組和活動導輪槽組為多槽大導輪組。
所述線盤加緊機構的動力由氣缸提供。
本實用新型具有以下有益效果:
1)皮帶輪旋轉的角度由直線軸承的滑塊的移動量也即位移決定,齒型皮帶傳動的優良同步性決定了變位器角度變位信號的優良同步性。加之,活動導輪槽組與直線軸承機構同步移動,故而,張力響應更加靈敏迅速。進而由于退扭及張力調整機構罩在不銹鋼封閉罩內,克服了高速旋轉環境下,氣流對導體或電纜的振動,使張力更趨穩定。
2)由于固定導輪槽組和活動導輪槽組設計為多槽大導輪,不僅增大了張力吸納量而且大大減小了導體或電纜的彎曲度,并適應多種線徑的退扭工作。
3)張力控制機構,完成了由旋轉運動到直線運動,由直線運動再到回轉運動的復雜轉換,從而轉換并檢出了張力的電信號回饋給中央控制系統,借助先進可靠的電氣控制系統,使退扭率和導體或電纜絞線節距都十分準確。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細說明。
圖1為背景技術臥式退扭機主視圖;
圖2為背景技術臥式退扭機俯視圖;
圖3為本實用新型臥式高速退扭機主視圖;
圖4為本實用新型臥式高速退扭機俯視圖;
圖5為本實用新型臥式高速退扭機右視圖。
圖6為圖4中A部放大圖。
其中:
升降機構1?????????????????線盤加緊機構2????放線機構3
放線電機4?????????????????升降電機5????????主電機6
退扭及張力調整機構7???????張力控制機構8????張力坨9
氣缸10????????????????????直線軸承機構11???封閉罩12
圓柱滑軌13????????????????矩形滑軌14???????直線軸承15
徑向軸承16????????????????固定導輪槽組17???活動導輪槽組18
連接桿20??????????????????過線孔21?????????出線孔22
變位器23??????????????????線盤19???????????直線軸承的滑塊141
齒型皮帶231???????????????皮帶輪232????????張力控制部分81
具體實施方式
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